Hitos 2020 – Proyectos de biorrefinerías avanzadas – Producción de etanol celulósico

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Tipo de entrada: HITOS ANUALES. 


Anhui Guozhen Group (Anhui Guozhen), Chemtex Chemical Engineering (Chemtex) y Clariant firmaban un acuerdo de licencia de la tecnología de etanol celulósico sunliquid®. Anhui Guozhen y Chemtex han acordado formar una empresa conjunta para construir una biorefinería comercial a gran escala para la producción de etanol celulósico en la provincia de Anhui con la tecnología de Clariant. Es el primer acuerdo de licencia de sunliquid en China y el tercero a nivel global. 

Versalis (filial química de Eni) anunciaba que todas las plantas de Crescentino (Vercelli, Piamonte) estarán en funcionamiento en el primer semestre de 2020. La biorrefinería, adquirida en noviembre de 2018, está diseñada para la producción de bioetanol a escala industrial y se ha modernizado con una inversión de más de 15 M€. 

La empresa croata de petróleo y gas INA-Industrija nafte d.d. Zagreb (INA) adjudicaban a Axens un acuerdo de licencia para suministrar tecnología de etanol celulósico Futurol™ y un contrato para el diseño de ingeniería básica de una planta de producción avanzada de bioetanol en Sisak (Croacia). 

Clariant y Eta Bio anunciaban la firma de un acuerdo de licencia de la tecnología sunliquid®. Eta Bio tiene la intención de construir una planta comercial a gran escala para la producción de etanol celulósico a partir de residuos agrícolas en un complejo en el noreste de Bulgaria. 

Mangalore Refinery and Petrochemicals Limited (MRPL), empresa india del sector del oil & gas con sede en Mangalore, tiene previsto construir una planta de etanol de segunda generación (2G) en el estado de Karnataka (India). Un modelo distribuido local integrará la tecnología de fermentación de gas de LanzaTech con la tecnología de gasificación de Ankur Scientific. 

Enerkem anunciaba la construcción de una planta de biocombustible en Varennes con un grupo de socios estratégicos (incluyendo Hydro-Québec, Proman, Shell y Suncor), y con el apoyo de los gobiernos de Quebec y Canadá. La planta aprovechará el hidrógeno y el oxígeno verdes producidos a través de electrólisis (contará con un electrolizador de 87 megavatios), transformando el exceso de capacidad hidroeléctrica de Quebec en biocombustibles de valor agregado y productos químicos renovables. 

La primera entrega de etanol avanzado marcaba el inicio de la colaboración a largo plazo entre OMV y AustroCel Hallein GmbH. La primera planta de Austria para la producción de bioetanol 2G ya está en funcionamiento en Hallein. 

Lista completa de entradas aquí: ETANOL CELULÓSICO. 
Serie: Etanol celulósico 

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Mini-plant for production of glucaric acid from glucose starts up successfully

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Recent news about one of the DOE’s 12 Top Biobased Molecules. Rennovia Inc. and Johnson Matthey Process Technologies announced on July 16 that they have successfully started-up a mini-plant for production of glucaric acid from glucose using jointly developed technology. In March 2014, these companies embarked on a collaboration to develop, demonstrate and commercialize catalytic process technologies for the production of bio-based glucaric acid and adipic acid. Under the collaboration, Rennovia and JM Process Technologies work together in processes based on Rennovia’s technology for the catalytic aerobic oxidation of glucose to glucaric acid and the catalytic hydrogenation of glucaric acid to adipic acid. The final goal of the collaboration is to license a package enabling commercial production of these chemical products. The successful operation of this mini-plant is a major milestone in the journey to achieve this goal. The facility is located at the Johnson Matthey Process ...
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Biorefinery models - Lignocellulosic biorefinery

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Publication date: 25/04/2016 Last update: 25/04/2016 ABOUT THE SERIES OF POSTS “BIOREFINERY MODELS” This post belongs to a series called “ Biorefinery Models ”. This series is devoted to briefly describe the models or concepts of advanced biorefineries which have emerged in the last few years and that are rising currently. These models are simplified representations which enable us to understand in a simple way the structure and characteristics of a general biorefinery type. Some of these models refer to the type of feedstock while other focus on the technologies involved. A biorefinery may resemble these models or be the result of variations and combinations of them. It should be noted that although these paradigms are very useful and instructive, they show limitations in describing and classifying complex systems with high level of integration. In order to define and describe a specific complex case, the blog recommends use the classification proposed by IEA Bioenerg...
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English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: HVO - Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones - Hidrotratamiento(HVO) – Ventajas sobre el biodiesel convencional y propiedades - Biorrefinerías de Aceites Vegetales Hidrotatados (HVO) – El auge del diésel renovable - Entradas: HVO                El acrónimo HVO significa en inglés “ Hydrotreated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrotratados”) o ” Hydrogenated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrogenados”). Clave del proceso: Tratamiento con hidrógeno. En el proceso de producción de HVO, el hidrógeno se usa para eliminar el oxígeno de los triglicéridos produciendo una mezcla de parafinas lineales, CO 2 y agua. Posteriormente, el producto de la primera etapa se isomeriza, siempre en presencia de hidrógeno, para ramificar las cadenas lineales con el propósito de mejorar las propieda...
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Biofuels from algae

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Versión en Español Type of post: Fact sheet. Series: Biobased chemicals – Organic acids. Publication date: 05/05/2021. Last update: 05/05/2021. Description - Organic acid with 3 carbon atoms. - It is a clear, colourless, corrosive liquid with a characteristic acrid or tart smell. - Other names: prop-2-enoic acid. Applications - Formation of homopolymers or copolymers which are used in the manufacture of various adhesives, coatings, diapers, detergents, paints, plastics and textiles. The main use of crude acrylic acid is the generation of acrylate esters, followed by the production of polyacrylic acid, used mostly in superabsorbent polymers. - Chemical intermediate in multiple industrial processes. Conventional petrochemical route - Cracking of fossil naphtha to produce propylene / Oxidation of propylene. Main biobased routes - [3-HPA via] Fermentation of sugars to produce 3-hydroxypropionic acid (3-HPA) / Dehydration of 3-HPA. - [Biobased naphtha via] Cracking of biobased naphth...
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