BioRefineries Blog

Otro grupo de temas recurrentes en los posts de este blog, serán los relacionados con la aplicación de la ingeniería de materiales y la ingeniería de soldadura a los diferentes procesos de las biorrefinerías. Especialmente, se tratará todo aquello que tenga que ver con materiales sometidos a condiciones extremas de presión, temperatura o corrosión. En este caso, se va a afrontar el análisis del poder corrosivo del “bio-oil”. En la segunda parte de la serie de entradas dedicadas al biopetróleo o aceite de pirólisis, ya se han descrito sus principales características y aplicaciones. Se trata de una compleja mezcla de compuestos orgánicos que se obtiene como resultado directo de la descomposición térmica de la biomasa durante el proceso de pirólisis rápida. Para los propósitos del presente post, conviene recordar, además, que el “bio-oil” es especialmente rico en compuestos oxigenados y altamente corrosivo debido a su bajo pH (entre 2 y 3). De manera general, se considera que el

Uno de los grandes desafíos de las biorrefinerías del futuro es crear una base estable para que la producción mundial de químicos de origen biomásico sea cada vez más elevada. Por ello, me propongo tratar con cierta regularidad temas de interés relacionados con la obtención de bioplásticos. Hoy comenzaré con un precursor del PET, uno de los polímeros más usados en envases de bebidas. Esta entrada tiene un especial significado para mí. Hace unos años presentaba mi proyecto fin de carrera para obtener el título de ingeniero químico con un trabajo que versaba acerca del diseño de una unidad de producción de ácido tereftálico crudo (“Crude Terephthalic Acid” o CTA por sus siglas en inglés) basada en el proceso convencional de oxidación del para-xileno (PX, de ahora en adelante). Hoy traigo a este blog un post con una revisión de las técnicas que se están desarrollando para obtener ácido tereftálico purificado (“Purified Terephthalic Acid” o PTA por sus siglas en inglés) a través de la