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Showing posts from July, 2017

Gevo y Praj comercializan tecnología para producir biobutanol a partir de jugo de azúcar de caña y melaza

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En noviembre de 2015, Gevo, Inc. (Gevo) y Praj Industries Ltd (Praj) firmaban un acuerdo de licencia y un acuerdo de desarrollo conjunto para hacer posible que la tecnología de producción de isobutanol de Gevo fuese licenciada a empresas que procesan azúcares no procedentes de maíz, incluyendo la mayor parte de la base global de clientes de Praj formada por propietarios de plantas de etanol (véase nota de prensa ). Y, conviene recordar que Praj cuenta con más de 750 referencias en cinco continentes. La empresa de la India proporcionaría los servicios EPC para esos posibles proyectos mientras que Gevo sería el lincenciante de su tecnología para los clientes finales. Ambas empresas tenían la intención de licenciar hasta 250 millones de galones de capacidad de biobutanol en 10 años al amparo de este consorcio. El acuerdo cubría el desarrollo y optimización de la tecnología de isobutanol de Gevo para su uso con materias primas como la caña de azúcar, la remolacha azucarera, la yuc

Gevo and Praj commercialize technology to produce biobutanol from sugar cane juice and molasses

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In November 2015, Gevo, Inc. (Gevo) and Praj Industries Ltd (Praj) entered into a license agreement and a joint development agreement to enable the licensing of Gevo’s isobutanol technology to processors of non-corn based sugars, including the majority of Praj’s global customer base consisted of ethanol plant owners (see press release ). And, it should be recalled that Praj counts on over 750 references across five continents. The Indian company would provide the EPC services for the eventual projects and Gevo would be the direct licensor of its technology to the end customers. Both firms intended to license up to 250 million gallons of biobutanol capacity over the next ten years under this partnership. The agreement covered the development and optimization of Gevo’s isobutanol technology for use with feedstocks as sugar cane, sugar beets, cassava, rice, sorghum, wheat and certain cellulosic sugars. News is that the adaptation of Gevo’s technology to sugar cane juice and molas

Proyectos URBIOFIN y PERCAL – El modelo de biorrefinería urbana en acción

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La economía circular y la bioeconomía no son compartimentos estancos. Incluso, en ciertas circunstancias, los límites entre ambos modelos desaparecen y es difícil saber en qué lado nos encontramos. Es el caso del proceso PERSEO que el BR Blog presentaba el pasado mes de mayo aprovechando el lanzamiento del proyecto WASTE2BIO (véase esta entrada para conocer más sobre ellos). IMECAL , la empresa que está detrás de ese proceso, intenta desarrollar una plataforma tecnológica que siente los pilares para la una biorrefinería de RSU altamente integrada. Este objetivo está muy bien alineado con las líneas de trabajo de la BBI JU . De hecho, la Agenda Estratégica de Innovación e Investigación 2017 del BIC apunta que “las actividades de la iniciativa BBI ayudarán al desarrollo y despliegue de soluciones tecnológicas y logísticas para establecer de manera eficiente nuevas cadenas de valor basadas en biorresiduos mediante el mejor uso posible de enfoques circulares y en cascada”. Y, la fr

URBIOFIN and PERCAL projects – The urban biorefinery model in action

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The circular economy and the bioeconomy are not watertight compartments at all. Even, in certain circumstances, boundaries between both models disappear and it is difficult to say where we are. This is the case of the PERSEO process that the BR Blog introduced last May seizing the launch of the WASTE2BIO project (see this post to know more about them). IMECAL , the company behind the process, seeks to develop a technological platform to lay the foundations of a highly integrated MSW biorefinery. This aim is very well aligned with the working lines of the BBI JU . In fact, the Strategic Innovation and Research Agenda 2017 of the BIC reads literally that “BBI activities will assist in developing and deploying innovative technological and logistic solutions to efficiently set up new value chains based on biowaste by making the best possible use of cascading and circular approaches”. And, the organic fraction of municipal solid waste (OFMSW) is one the prime exponents of biowastes.

Alliance Bio-Products demostrará su tecnología CTS adaptando una planta de etanol cerrada

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Alliance Bio-Products, Inc . , filial de Alliance BioEnergy Plus, Inc . , ha recibido la aprobación por parte de la Oficina de Desarrollo Rural del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA) para la compra de una planta de etanol cerrada en Indian River County (Florida). La compra aprobada incluye la planta plenamente operativa, los más de 143 acres (58 ha) en los que la planta está instalada y todo el equipamiento y vehículos vinculados (véase nota de prensa ). Las instalaciones anteriores (planta New Planet BioEnergy de INEOS) habían sido construidas para demostrar a escala comercial la conversión rentable de diferentes materias primas lignocelulósicas residuales en bioetanol y energía renovable utilizando la tecnología de INEOS Bio (gasificación + fermentación). Además de tener la capacidad de producir 8 millones de galones (30 millones de litros) al año de etanol, la planta también podía generar hasta 6 MW de electricidad. La construcción se completó en junio d

Alliance Bio-Products to demonstrate its CTS technology revamping closed ethanol plant

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Alliance Bio-Products, Inc. , a wholly-owned subsidiary of Alliance BioEnergy Plus, Inc . , have received approval from the United States Department of Agriculture (USDA) Office of Rural Development for the purchase of a closed ethanol plant in Indian River County (Florida). The approved purchase includes the fully functional plant, more than 143 acres (58 ha) that the plant resides on and all related equipment and vehicles (see press release ). The former facility (INEOS New Planet BioEnergy plant) had been constructed for demonstrating at full commercial scale the economic conversion of a variety of different lignocellulosic waste biomass feedstocks to bioethanol and renewable electricity utilizing the INEOS Bio technology (gasification + fermentation). In addition to having the capacity to produce 8 million gallon (30 million litres) per year of ethanol, the plant also could generate up to 6 MW of electricity. The construction was completed in June 2012 and the first product