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English version Tipo de entrada: NOTICIA BREVE. Nestlé México ha anunciado la firma de un acuerdo con Greenback Recycling Technologies para instalar una planta de reciclaje químico capaz de procesar envases plásticos flexibles. Nota de prensa: “ Deal with Nestlé sees first plant in Mexico for full circularity of food grade plastic packaging ”, 28/09/2021. Figura 1. eco2Veritas Circularity Platform de Greenback. Utiliza evidencia basada en blockchain para rastrear y certificar la procedencia y composición del material a lo largo de la cadena de suministro de reciclaje. Esta evidencia incluye imágenes de cámara, datos de básculas, contratos inteligentes y análisis avanzado del tipo de residuo, incluyendo reconocimiento mediante inteligencia artificial. Esta plataforma puede funcionar con cualquier tipo de tecnología de reciclaje. La planta estará basada en una innovadora tecnología de pirólisis inducida por microondas desarrollada por Enval (empresa de reciclaje químico del Rei

Versión en Español Tipo de entrada: NOTICIA BREVE. Shell Ventures BV y BlueAlp Holding BV han anunciado una asociación estratégica para desarrollar, escalar e implementar la tecnología de pirólisis de BlueAlp. Nota de prensa: “ Shell invests in plastics waste-to-chemicals technology company BlueAlp ”, 09/09/2021. La tecnología transforma residuos plásticos que son difíciles de reciclar en una materia prima reciclada (aceite de pirólisis) que se puede utilizar para fabricar productos químicos sostenibles. Shell ha adquirido una participación accionaria del 21,25% en BlueAlp como parte del acuerdo. Los otros accionistas de BlueAlp incluyen las empresas familiares holandesas Mourik, Rumali y Den Hartog y la empresa belga Renasci. Según el acuerdo, Shell y BlueAlp formarán una empresa conjunta para construir dos nuevas unidades de conversión en los Países Bajos, que se prevé que procesen más de 30 ktons de residuos plásticos por año. Se espera que las unidades estén operativas en

English version Tipo de entrada: NOTICIA BREVE. BASF , Quantafuel y REMONDIS han firmado un acuerdo de entendimiento para evaluar conjuntamente una cooperación en reciclaje químico que incluye una inversión conjunta en una planta de pirólisis para residuos plásticos. Nota de prensa: “ BASF, Quantafuel and REMONDIS want to cooperate on chemical recycling of plastic waste ”, 21/04/2021. Figura 1. El proyecto ChemCycling de BASF Se pretende que REMONDIS suministre residuos plásticos adecuados a la planta y BASF utilice el aceite de pirólisis resultante como materia prima en su producción de Verbund como parte de su proyecto ChemCycling. Quantafuel tiene la intención de proporcionar la tecnología y operar la planta. Esta empresa es especialista en la pirólisis de residuos plásticos mixtos y la purificación del aceite de pirólisis resultante. La ubicación de la planta de pirólisis se evaluará en conjunto. Para maximizar una economía circular para los plásticos, las partes identifi

English version Tipo de entrada: NOTICIA. La empresa conjunta Ecoplanta Molecular Recycling Solutions ( Agbar , Enerkem and Repsol ) construirá una planta para generar productos químicos a partir de residuos en Tarragona (España). El proyecto ha sido seleccionado para pasar a la etapa 2 del Fondo de Innovación de la Unión Europea, que se centra en tecnologías altamente innovadoras y grandes proyectos flagship dentro de Europa para lograr importantes reducciones de emisiones. Nota de prensa: “ Repsol se une a Enerkem y Agbar para construir una planta de valorización de residuos en Tarragona ”, 27/04/2021. Entradas relacionadas: - “ Enerkem y Suez se alían para instalar una planta de producción de metanol a partir de residuos en España ”, 10/05/2018. - “ Enerkem y NOVA Chemicals se alían para transformar RSU en etileno ”, 14/05/2020. La planta procesará alrededor de 400.000 toneladas de residuos sólidos urbanos no reciclables de las regiones circundantes y producirá 220.000 tonela

English version Tipo de entrada: NOTICIA. Toyo Engineering Corporation (Toyo) se ha adjudicado un contrato para el proyecto de construcción de una planta piloto para producir etileno a partir de etanol derivado de residuos, planificado por Sumitomo Chemical Company en su fábrica de Chiba. Nota de prensa: “ TOYO Awarded Ethylene Pilot Plant Project in Japan Using Waste-derived Ethanol as Raw Material ”, 13/04/2021. Entrada relacionada: “ Biobased polyolefins - Biobased Polyethylene (bio-PE) ”, 27/05/2020. Figura 1. Sumitomo Chemical y Sekisui Chemical han formado una alianza estratégica para implementar tecnología para la fabricación de poliolefinas utilizando residuos como materia prima (extraído de un comunicado de prensa de Sumitomo ) Toyo ha trabajado con Sumitomo Chemical desde el diseño básico de la planta y actualmente lleva a cabo la ingeniería de detalle, las adquisiciones y la construcción bajo un contrato de suma global, con el objetivo de iniciar la operación de demostr

English version Tipo de entrada: NOTICIA BREVE. Repsol tiene previsto construir la primera planta de reciclado químico de espuma de poliuretano de España en su Complejo Industrial de Puertollano. Será capaz de procesar más de 2.000 toneladas métricas de residuos al año. Nota de prensa: “ Repsol construirá en Puertollano la primera planta de reciclado de espuma de poliuretano en España ”, 18/03/2021. Figura 1. Repsol construirá una planta de reciclaje químico de espuma de poliuretano en Puertollano La espuma de poliuretano es el componente principal de colchones, sofás y asientos de vehículos. Al final de su vida útil, la espuma de poliuretano es uno de los plásticos más difíciles de procesar. Se espera que la nueva instalación de reciclaje esté terminada a finales de 2022 y supondrá una inversión de aproximadamente 12 M€. Una vez que esté operativa, la planta podrá procesar alrededor de 2.000 toneladas métricas de espuma de poliuretano por año. Repsol tiene previsto utilizar este

English version Tipo de entrada: NOTICIA. Mura ha anunciado que ha comenzado la construcción de la primera planta a escala comercial del mundo que utiliza su proceso HydroPRS en Teesside (Reino Unido). HydroPRS ( Hydrothermal Plastic Recycling Solution ) es una tecnología avanzada para el reciclaje de plástico. Nota de prensa: “ Mura Announce Teesside Project Commences Build & New Partnerships ”, 24/03/2021. Figura 1. Diagrama simplificado del proceso de Mura Se espera que la planta de Teesside esté operativa en 2022. Podrá procesar 80.000 toneladas de residuos plásticos por año. Una vez finalizada, tendrá la capacidad de evitar hasta 120.000 toneladas de emisiones de CO2 al año, en comparación con la incineración de esos mismos residuos plásticos. El proyecto constituirá el prototipo para un rápido despliegue global que tendrá un millón de toneladas de capacidad en desarrollo en todo el mundo para 2025. Se planean complejos en Alemania, EEUU y Asia. El proceso HydroPRS

English version Tipo de entrada: NOTICIA BREVE. NextChem y Agilyx han firmado un acuerdo para respaldar el desarrollo de instalaciones avanzadas de reciclaje químico a nivel mundial. Este acuerdo combina la tecnología de pirólisis de Agilyx con la experiencia de NextChem en licencias, implementación y servicios EPC para soluciones de reciclaje de plásticos. Nota de prensa: “ Maire Tecnimont Group’s Nextchem and Agilyx sign an agreement for the global deployment of chemical recycling projects based on pyrolysis ”, 15/03/2021. RECICLAJE DE PLÁSTICOS . Figura 1. Planta de reciclaje avanzado de poliestireno de Agilyx (Tigard, Oregón, EEUU) Según el acuerdo, NextChem actuará como socio tecnológico y EPC para Agilyx. El objetivo de esta colaboración es acelerar la implementación de instalaciones de reciclaje químico a nivel mundial, utilizando la tecnología de pirólisis avanzada de Agilyx en la conversión de residuos plásticos mixtos en olefinas y combustibles circulares. Con una experie

English version Tipo de entrada: NOTICIA. Eastman Chemical Company ha anunciado planes para construir una instalación de reciclaje de plástico en su complejo de Kingsport (Tennessee, EEUU). Nota de prensa: “ Eastman and Governor Lee Announce World-Scale Plastic-to-Plastic Molecular Recycling Facility to be Built in Kingsport, Tenn. ”, 20/01/2021. Figura 1. Botellas de PET de colores (extraída del comunicado de prensa) A través de la metanólisis, la nueva planta utilizará más de 100 kton de desechos de poliéster que no se pueden reciclar con los métodos mecánicos actuales para producir plásticos fabricados con contenido reciclado. Este proceso no solo reducirá el uso de materias primas fósiles por parte de la empresa, sino que también reducirá sus emisiones de gases de efecto invernadero en un 20-30% en relación con las materias primas fósiles. La metanólisis es un proceso en el que el metanol se combina con PET para promover una reacción química que lo descompone en monómeros, sus

English version Tipo de entrada: NOTICIA BREVE. SABIC y Plastic Energy están listos para comenzar la construcción de la primera unidad comercial para escalar de forma significativa la producción de polímeros circulares certificados de SABIC (familia TRUCIRCLE™) derivados de plástico usado. Nota de prensa: “ SABIC and Plastic Energy set to start construction of pioneering advanced recycling unit to increase production of certified circular polymers ”, 21/01/2021. Entradas relacionadas: - “ INEOS and Plastic Energy to collaborate on the construction of new plastic recycling facility ”, 27/04/2020. - “ Cadena de custodia y cadena de bloques en la bioeconomía y la economía circular – Lista de ejemplos ”, 19/11/2020. Figura 1. Modelo de la nueva unidad avanzada de reciclaje lista para su construcción en Geleen (tomado del comunicado de prensa) La unidad estará ubicada en Geleen (Países Bajos) y se espera que entre en funcionamiento en la segunda mitad de 2022. El proyecto se reali

English version Tipo de entrada: NOTICIA BREVE.  Neste ha anunciado que ha adquirido una participación minoritaria en Alterra Energy , empresa enfocada en el desarrollo de tecnología para reciclaje químico. Esta inversión de capital refuerza la expansión de Alterra Energy.  Nota de prensa: “ Neste acquires minority stake in Alterra Energy; companies partnering to commercialize Alterra’s waste plastic liquefaction technology in Europe ”, 04/01/2021.  Figura 1. Unidad de licuefacción de residuos plásticos a escala industrial de Alterra en Akron (Foto: Alterra, tomada del comunicado de prensa)   La tecnología de Alterra permite que una amplia gama de residuos plásticos de diversas fuentes posconsumo se licúen en un material similar al petróleo crudo. Dicho material puede ser procesado de manera flexible por empresas como Neste para convertirlo en una materia prima de alta calidad para la producción de polímeros y productos químicos. La actual planta de licuefacción de residuos pl

English version Serie: Cadena de custodia y cadena de bloques en la bioeconomía y la economía circular  - Conceptos generales   - Modelo de balance de materia (1) – Descripción y tipos   - Modelo de balance de materia (2) – Caso de estudio: Trinseo   - Lista de ejemplos   Materias primas biobasadas [1] Productor: BASF | Certificación: REDcert2.  Productos: Poliestireno expandido (Styropor® BMB and Neopor® BMB), poliamida (Ultramid) y poliisobuteno (OPPANOL® B 12 BMBcert™).  Página web de BASF: “ BASF's biomass balance approach: saving fossil resources in the Productoion of EPS ” (consultado el 03/11/2020).  Página web de BASF: “ Ultramid® Polyamide (PA) for textile application s ” (consultado el 03/11/2020).  Página web de BASF: “ OPPANOL® Made to innovate – designed to stay ahead ” (consultado el 03/11/2020).  [2] Productor: Borealis | Certificación: ISCC PLUS.  Producto: Polipropileno | Materia prima: Bio-nafta producida por Neste a partir de aceites y grasas.  Entada del BRB:

English version Serie: Cadena de custodia y cadena de bloques en la bioeconomía y la economía circular  - Conceptos generales   - Modelo de balance de materia (1) – Descripción y tipos   - Modelo de balance de materia (2) – Caso de estudio: Trinseo  - Lista de ejemplos La empresa  Trinseo es un proveedor global de soluciones de materiales y un fabricante de plásticos, aglutinantes de látex y caucho sintético. La empresa se enfoca en brindar soluciones innovadoras y sostenibles para ayudar a sus clientes a crear productos que son intrínsecos a nuestra forma de vida, productos que tocan vidas todos los días en una amplia gama de mercados finales.  Datos clave:  - 3.800 millones de dólares en ingresos (2019).  - Aproximadamente 2.700 empleados.  - 17 plantas de fabricación, 11 instalaciones de investigación y desarrollo.  - Seis segmentos comerciales: Aglutinantes de látex / Caucho sintético / Plásticos de alto rendimiento / Poliestireno / Materias primas / Productos derivados del est

English version Serie: Cadena de custodia y cadena de bloques en la bioeconomía y la economía circular  - Conceptos generales   - Modelo de balance de materia (1) – Descripción y tipos  - Modelo de balance de materia (2) – Caso de estudio: Trinseo - Lista de ejemplos Introducción   La industria química utiliza una pequeña cantidad de materias primas para generar decenas de miles de productos diferentes. Una gran parte de esta producción tiene su inicio en la unidad de craqueo de vapor en la industria petroquímica convencional, donde el vapor se utiliza para dividir la nafta (una mezcla de hidrocarburos de cadena larga) en moléculas más pequeñas (hidrógeno, metano, etileno y propileno). Estas moléculas luego sirven como bloques de construcción para toda la producción posterior (plásticos, recubrimientos, disolventes…).  Existe una creciente disponibilidad de nafta renovable procedente de materias primas recicladas y biobasadas. El despliegue de nuevas biorrefinerías y refinería

English version Serie: Cadena de custodia y cadena de bloques en la bioeconomía y la economía circular  - Conceptos generales  - Modelo de balance de materia (1) – Descripción y tipos - Modelo de balance de materia (2) – Caso de estudio: Trinseo - Lista de ejemplos Introducción   El futuro de los productos químicos y los plásticos es biobasado y circular. Los propietarios de marcas importantes por todo el mundo están comunicando sus esfuerzos para contribuir a la bioeconomía y a la economía circular incorporando contenido biobasado y reciclado en sus productos finales. Por ejemplo, según un informe publicado por Closed Loop Partners [1], 37 de las marcas de consumo y distribuidores más grandes del mundo (como Coca-Cola, Danone y Nestlé) se han comprometido públicamente a utilizar plásticos reciclados en sus envases en los próximos diez años. años, lo que requiere un aumento de la oferta de 200-300%.  Esta serie de entradas pretende ser una muy breve introducción a algunas herrami