Share / Compartir

martes, 18 de febrero de 2020

INEOS y UPM Biofuels cierran un acuerdo de suministro de nafta renovable para la producción de plásticos


Tipo de entrada: NOTICIA.

INEOS y UPM Biofuels han cerrado un acuerdo a largo plazo para el suministro de materias primas renovables para polímeros que se producirán en INEOS Köln (Alemania). El acuerdo fortalece los planes de INEOS para fabricar plástico a partir de materias primas renovables, reducir significativamente las emisiones de gases de efecto invernadero y respaldar un enfoque más circular en la producción de sus olefinas y polímeros.
Entradas relacionadas:

Figura 1. INEOS y UPM Biofuels cierran un acuerdo de suministro de nafta renovable para la producción de plásticos

INEOS utilizará nafta BioVerno de UPM para producir poliolefinas "bio-atribuidas". La materia prima renovable de esta nafta basada en madera es el tal-oil crudo (un residuo del proceso de fabricación de pulpa). La nafta BioVerno se produce en la biorrefinería de UPM en Lappeenranta y es una materia prima biobasada para unidades de craqueo que no compite con la producción de alimentos. Las aplicaciones también incluyen BIOVYNTM, el primer PVC "bio-atribuido" disponible a nivel comercial en el mundo, producido por INOVYN (una filial de INEOS). Estos nuevos materiales sostenibles se utilizarán en una amplia gama de productos, desde envases de plástico para alimentos hasta productos médicos y tuberías. Los productos incorporados tienen un impacto ambiental positivo comprobado, al tiempo que conservan los mismos estándares de alto rendimiento y calidad esperados por los clientes.

Según INEOS, la “bio-atribución” mide la extensión en la cual las materias primas derivadas de combustibles fósiles han sido sustituidas por materias primas renovables. La Roundtable on Sustainable Biomaterials (RSB) ha certificado cada paso del proceso, comenzando desde UPM Biofuels que convierte el residuo basado en madera (tall-oil crudo) en hidrocarburos, hasta el polímero final. Al reemplazar las materias primas basadas en fósiles con UPM BioVerno en su unidad de craqueo, los productos INEOS contribuirán a una reducción significativa en las emisiones de carbono.

INEOS and UPM Biofuels enter into a supply agreement of renewable naphtha for plastics production


Type of post: NEWS.

INEOS and UPM Biofuels have entered into a long-term agreement to supply renewable raw material for polymers to be produced at INEOS Köln (Germany). The agreement boosts INEOS plans to make plastic from renewable raw materials, significantly reducing greenhouse gas emissions and supporting a more circular approach to its olefins and polymers production.
Related post:

Figure 1. INEOS and UPM Biofuels enter into a supply agreement of renewable naphtha for plastics production

INEOS will use UPM BioVerno naphtha to produce “bio-attributed” polyolefins. The renewable raw material for this wood-based naphtha is crude tall oil (a residue of pulp making process). BioVerno naphtha is produced in the UPM Lappeenranta Biorefinery and is a biobased cracker feedstock that does not compete with food production. Applications also include BIOVYNTM, the world’s first commercially available “bio-attributed” PVC, produced by INOVYN (an INEOS branch). These new sustainable materials will be used in a wide range of products from plastic food packaging to medical and pipes. The drop-in products have a proven positive environmental impact whilst retaining the same high performance and quality standards expected by customers.

According to INEOS, “bio-attribution” measures the extent to which fossil fuel-derived feedstocks have been substituted by renewable feedstocks. The Roundtable on Sustainable Biomaterials (RSB) has certified each step in the process, starting from UPM Biofuels converting the wood-based residue (crude tall oil) into hydrocarbons, through to the final polymer. By replacing fossil based raw materials with UPM BioVerno in its cracker, INEOS products will contribute to a significant reduction in carbon emissions.

lunes, 17 de febrero de 2020

Oberon y SHV Energy se alían para acelerar el uso del DME renovable en transporte


Tipo de entrada: NOTICIA.

Oberon Fuels (empresa centrada en la descarbonización del transporte) y SHV Energy (el mayor distribuidor mundial de combustible de propano) se han asociado para acelerar el uso de dimetil éter renovable (rDME) para reducir la huella de carbono del combustible para transporte. Cuando se mezcla con propano, el rDME permite una reducción significativa de la intensidad de carbono.
Entradas relacionadas:

Figura 1. Oberon y SHV Energy se alían para acelerar el uso de DMR renovable en transporte

Utilizando su proceso patentado a pequeña escala, Oberon Fuels se enfoca en la producción de rDME a partir de residuos y/o recursos renovables. La planta piloto de Oberon Fuels en Brawley (California) produce DME de grado combustible en Norteamérica, que ha sido utilizado por Volvo Trucks, Mack Trucks y Ford Motor Company en demostraciones con vehículos por todo el mundo. Se han invertido más de 30 M$ de fondos privados en Oberon Fuels desde su fundación en 2010. Además, el Estado de California otorgó a Oberon una subvención de 2,9 M$ en 2019 para llevar su instalación piloto a escala de demostración y facilitar la primera producción de rDME en EEUU, con objetivo de capacidad de aproximadamente 1,6 millones de galones al año.

Aprovechando este impulso, SHV Energy y Oberon basarán su colaboración en tres vías:
1) fondos adicionales se añadirán a la subvención obtenida para desarrollar la infraestructura de abastecimiento de combustible DME y el desarrollo de vehículos;
2) Los recursos técnicos de SHV Energy ayudarán a probar el uso de rDME mezclado con propano (con una mezcla de tan sólo el 20% de rDME, el valor de intensidad de carbono del propano se reduce de 83 gCO2e/MJ a 11 gCO2e/MJ);
3) La extensa red de distribución global de SHV Energy facilitará un mayor uso del rDME en numerosas aplicaciones de energía por todo el mundo.

Oberon and SHV Energy join forces to accelerate use of renewable DME in transportation


Type of post: NEWS.

Oberon Fuels (company aimed at decarbonizing transportation) and SHV Energy (the world’s largest distributor of propane fuel) are partnering to accelerate the use of renewable dimethyl ether (rDME) to reduce the carbon footprint of transportation fuel. When blended with propane, rDME enables a significant reduction of the carbon intensity.
Related posts:

Figure 1. Oberon and SHV Energy join forces to accelerate use of renewable DMR in transportation

Using its proprietary small-scale process, Oberon Fuels focuses on the production of rDME from waste and/or renewable resources. Oberon Fuels’ pilot plant in Brawley (California) produces fuel-grade DME in North America, which has been used by Volvo Trucks, Mack Trucks and Ford Motor Company for vehicle demonstrations around the world. Over 30 M$ in private funding has been invested in Oberon Fuels since its founding in 2010. Additionally, the State of California in 2019 awarded Oberon a 2.9 M$ grant to upgrade its existing DME pilot facility to demonstration scale and facilitate the first production of rDME in USA, with a target production capacity of approximately 1.6 million gallons per year.

Building on this momentum, SHV Energy and Oberon will leverage their collaboration in three ways:
1) funding will augment the grant to further develop DME fuelling infrastructure and vehicle development;
2) SHV Energy’s technical resources will help test the use of rDME blended with propane (with only a 20% blend of rDME, propane’s carbon intensity value is reduced from 83 gCO2e/MJ to 11 gCO2e/MJ.);
3) SHV Energy’s extensive global distribution network will facilitate greater use of rDME in numerous energy applications worldwide.

jueves, 13 de febrero de 2020

Pertamina da por finalizada su asociación con Eni para producir HVO a partir de aceite de palma

Tipo de entrada: NOTICIA BREVE.

PT Pertamina (empresa estatal indonesia dedicada al sector energético) ha dado por finalizada su asociación con Eni para transformar su refinería convencional de Plaju en una biorrefinería de HVO. La empresa continuará con su plan de procesar el aceite de palma en HVO a pesar del cese de la cooperación.
Related posts:

Figura 1. Pertamina da por finalizada su asociación con Eni para producir HVO a partir de aceite de palma

Según Reuters, el presidente ejecutivo de Pertamina expuso ante un comité parlamentario que Eni requería una certificación reconocida internacionalmente para el aceite de palma, en línea con las medidas de la Unión Europea para frenar el uso del aceite de palma como combustible de transporte, a pesar de que el aceite hubiera sido procesado en instalaciones ubicadas en Indonesia.

Hace un año, Eni y Pertamina firmaron un Acuerdo de Entendimiento para cooperar en las áreas de economía circular y energías renovables. Uno de los términos del acuerdo incluía el establecimiento de una empresa conjunta dedicada a la construcción de una biorrefinería dentro de un complejo existente en Indonesia. Ahora, Pertamina ha decidido terminar esta cooperación y reemplazarla con una nueva asociación con UOP. Los detalles técnicos o financieros sobre la disolución del acuerdo con Eni y el nuevo acuerdo con UOP no han sido desvelados.

Pertamina ends its partnership with Eni to produce HVO from palm oil


Type of post: NEWS IN BRIEF.

PT Pertamina (Indonesian state-owned company engaged in the energy sector) has ended its partnership with Eni to transform its Plaju conventional refinery into an HVO biorefinery. The company is to continue with its plan to process palm oil into HVO despite the termination of the cooperation.
Related posts:

Figure 1. Pertamina ends partnership with Eni to process palm oil into HVO

According to Reuters, Pertamina’s chief executive told a parliamentary committee that Eni required internationally recognised certification for palm oil, in line with European Union moves to curb the use of palm oil as a transport fuel, even though the oil would have been processed in facilities located in Indonesia.

A year ago, Eni and Pertamina signed a Memorandum of Understanding to cooperate in the areas of circular economy and renewable energies. One of the terms of the agreement included the establishment of a joint venture dedicated to the construction of a biorefinery within an existing complex in Indonesia. Now, Pertamina has decided to terminate this cooperation and replace it with a new partnership with UOP. Technical or financial details about the dissolution of the agreement with Eni and the new accord with UOP were not disclosed.

miércoles, 12 de febrero de 2020

Perfil: FLEXIBI – Apoyo a la toma de decisiones para biorrefinerías de alimentación flexible a pequeña escala



Tipo de entrada: PERFIL DE PROYECTO.

A principios de 2017, FACCE SURPLUS lanzó una convocatoria conjunta para proyectos de investigación transnacionales centrados en los conceptos de biorrefinería a pequeña escala y su papel potencial en la mejora de la sostenibilidad y la productividad de la agricultura de la UE, así como su alcance para beneficiar a la economía rural. Justo antes del final de ese año, se seleccionaron ocho proyectos para recibir financiación en el marco de la convocatoria. El proyecto FLEXIBI, destinado a diseñar una herramienta de apoyo a la decisión que evalúe las diferentes vías para el establecimiento de una biorrefinería a pequeña escala mediante la evaluación de todos los parámetros que representan la solución más sostenible, fue uno de ellos.

Figura 1. FLEXIBI – Apoyo a la toma de decisiones para biorrefinerías de alimentación flexible a pequeña escala

Datos clave

Título
FLEXIBI (Decision Support for Small-scale Flexi-feed Biorefineries)
Consorcio
El consorcio de FLEXIBI está formado por seis socios, ubicados en cuatro países europeos: Francia, Alemania, Finlandia y Bélgica. Estos países presentan una gran diversidad de contextos que pueden ofrecer disponibilidad de biomasa contrastada, sistemas económicos locales y oportunidades para implementaciones de casos de estudio.
- National Institut for Agronomic Research, INRA (Francia). Coordinador.
- University of Hamburg, UHH (Alemania).
- University of Helsinki (Finlandia).
- University of Leuven (Bélgica).
Duración
Mayo de 2018 – Mayo de 2021

Desafíos

Las actividades urbanas o periurbanas agrícolas, agroindustriales y urbanas generan fuentes de biomasa infrautilizadas. Una forma de utilizar esta biomasa de manera sostenible es implementar biorrefinerías flexibles a pequeña escala (Small-scale Flexible Biorefineries, SFBs). Tienen que responder a desafíos críticos para ofrecer beneficios en comparación con las soluciones a gran escala:
- Adaptación de procesos para mezclas de residuos con composición variable. Los cambios de composición afectan a la eficiencia del proceso de biorrefino y al rendimiento de los bioproductos generados. La optimización y la adaptación de los procesos de alimentación múltiple al suministro local de materia prima son de vital importancia para desarrollar un proceso eficiente.
- Mejora de la sostenibilidad. Los sistemas a gran escala pueden tener mayores rendimientos y, por lo tanto, pueden ser más baratos por cantidad de producto, pero requieren un procesamiento más intensivo en capital. La sostenibilidad económica de las SFBs debe garantizarse mediante tecnologías apropiadas y simples para obtener productos que puedan usarse en aplicaciones específicas y de alto valor.
- Integración de las SFBs en el contexto socio-económico local. El biorrefino a pequeña escala implica la integración de todas las cadenas de producción desde los productores de biomasa hasta los operadores y usuarios finales de biorrefinería para crear cadenas de transformación cortas, locales y optimizadas.

Enfoques

FLEXIBI propone una estrategia multidisciplinaria integrada que combina enfoques experimentales y de modelado para crear una herramienta única de apoyo a la decisión para definir la mejor vía de biorrefino para residuos biomásicos de áreas urbanas y periurbanas.
- Modelado cuantitativo de procesos. Esta parte del proyecto modelará los balances de materiales sobre la base de evaluaciones experimentales, para diferentes tipos de biomasa procesada utilizando diversas rutas de biorrefino.
- Ingeniería del conocimiento. Se representará y modelará la relación de los diferentes actores que son relevantes para la implementación de las SFBs en base al conocimiento de diversos grupos de partes interesadas. Para lograr esto, se establecerá un panel de expertos y un consejo consultivo europeo para apoyar el progreso del proyecto. Se realizarán entrevistas complementarias con las partes interesadas regionales y se les transferirán los resultados del proyecto.
- Evaluación experimental. Se investigarán tres "materias primas piloto" representativas de diferentes orígenes de residuos urbanos y periurbanos y sus mezclas utilizando rutas de biorrefino seleccionadas para la transformación en diferentes categorías de productos con el fin de obtener conjuntos de datos sistemáticos para el modelado.

Zonas piloto

Se han seleccionado tres zonas experimentales contrastadas para casos de estudio reales: Nantes, Hamburgo y Lovaina. Los datos experimentales de los ensayos de biorrefinería y la recopilación de conocimientos de los expertos alimentarán el modelado cuantitativo de procesos y los enfoques de ingeniería del conocimiento para configurar la herramienta de soporte de decisiones y los esquemas orientados a la creación de valor para la biomasa infrautilizada. Se utilizarán para proporcionar soporte para el diseño de SFBs para configuraciones específicas a nivel regional/local.

Resultado esperado

Un nuevo conocimiento y una herramienta de apoyo para la toma de decisiones que permite:
- Evaluación de la idoneidad tecnológica, económica y ambiental de diferentes tipos y mezclas de biomasa vegetal para ser procesados por diferentes procesos de biorrefinería.
- Valorización de los residuos actualmente infra explotados.
- Desarrollo de materiales innovadores biobasados a partir de residuos locales.

Profile: FLEXIBI – Decision support for small-scale flexi-feed biorefineries



Type of post: PROJECT PROFILE.

At the beginning of 2017, FACCE SURPLUS launched a joint call for transnational research projects focused on the small-scale biorefinery concepts and their potential role in enhancing the sustainability and productivity of EU agriculture, as well as their scope to benefit the rural economy. Just before the end of that year, eight projects were selected to receive funding under the framework of the call. The project FLEXIBI, aimed at designing e decision support tool assessing the different pathway for the establishment of small-scale biorefinery by evaluating all parameters accounting for the more sustainable solution, was one of them.

Figure 1. FLEXIBI – Decision support for small-scale flexi-feed biorefineries

Key data

Title
FLEXIBI (Decision Support for Small-scale Flexi-feed Biorefineries)
Consortium
The FLEXIBI consortium consists of six partners, located in four European countries: France, Germany, Finland and Belgium. These countries present a large diversity of context that can offer contrasted biomass availability, local economic systems and opportunities for case study implementations.
- National Institut for Agronomic Research, INRA (France). Coordinator.
- University of Hamburg, UHH (Germany).
- University of Leuven (Belgium).
Duration
May 2018 – May 2021

Challenges

Urban or peri-urban agricultural, agro-industrial and city activities generate sources of biomass wastes still underexploited. One way to use this biomass in sustainable way is to implement of Small-scale Flexible Biorefineries (SFBs). They have to answer critical challenges to present benefits compare to large scale solutions:
- Adaptation of processes for mixtures of wastes with variable composition. Compositional changes affect the efficiency of the biorefining process and the yield of bioproducts produced. Optimization and adaptation of multi-feed processes to local feedstock supply are of prime importance to develop an efficient process.
- Improvement of sustainability. Large-scale systems may have higher yields and thus can be cheaper per amount of product but require more capital-intensive processing. Economic sustainability of the SFB has to be secured by appropriate and simple technologies to yield products that can be use in specific and high value applications.
- Integration of SFBs in local socio-economical context. Small-scale biorefining involves integration of the whole production chains from the biomass producers to biorefinery operators and end-users to create short, local and optimized transformation chains.

Approaches

FLEXIBI proposes an integrated multidisciplinary strategy combining experimental and modelling approaches to build unique decision support tool to define the best biorefining pathway for multi-biomass feedstocks waste from urban and peri-urban areas.
- Quantitative process modelling. This part of the project will model the material balances on the basis of experimental assessments, for different types of processed biomass using various biorefinery pathways.
- Knowledge engineering. The relation with different players that are relevant for implementation of SFBs will be represented and modelled based on knowledge from a multitude of stakeholder groups. To achieve this, an expert panel and a European advisory board will be set-up to support the project progress. Complementary interviews with regional stakeholders will be carried out and project results transferred to them.
- Experimental assessment. Three representative “pilot feedstocks” from different urban and peri-urban waste origins and their mixtures will be investigated using selected biorefinery pathways for the transformation into different product categories in order to gain systematic data sets for modelling.

Pilot zones

Three contrasted experiment zones have been selected for real case studies: Nantes, Hamburg and Leuven. Experimental data from biorefinery assays and expert knowledge collection will feed quantitative process modelling and knowledge engineering approaches to set-up decision support tools and value-creation oriented schemes for under-valorized biomass. These will be used to provide support for SFB design for specific regional/local level configurations.

Expected result

A new knowledge and a decision-making support tool enabling the:
- Evaluation of the technological, economic and environmental suitability of different types and mixtures of plant biomass to be processed by different biorefinery processes.
- Valorisation of currently underexploited waste.
- Development of innovative biobased materials from local waste resources.

martes, 11 de febrero de 2020

White Dog Labs comprará la antigua biorrefinería de butanol de Green Biologics en Minnesota


Tipo de entrada: NOTICIAS.

White Dog Labs (WDL) anunciaba recientemente que el tribunal de distrito del condado de Morrison (MN, EEUU) aprobó su oferta para adquirir la planta Central Minnesota Renewables (CMR) en Little Falls. WDL la usará para fabricar productos de nutrición animal.
Entradas relacionadas:

Figure 1. White Dog Labs comprará la antigua biorrefinería de butanol de Green Biologics en Minnesota

GBL comenzó la construcción de su planta de fabricación de n-butanol y acetona biobasados en Little Falls el 1 de septiembre de 2015. El complejo existente (una planta de etanol de 20 millones de galones al año), anteriormente conocido como The Central MN Etanol Cooperative (CMEC), fue adquirido por GBL en diciembre de 2014 y renombrado como Central MN Renewables (CMR). A finales de 2016, GBL iniciaba los envíos de biobutanol y acetona. En julio pasado, la empresa anunció a través de un breve comunicado de prensa en su página web que cerraría la planta.

Ahora, la planta se utilizará para producir los productos de nutrición animal de WDL: ProTyton™ (una proteína premium sostenible para la acuicultura) y MiruTyton™ (un aditivo alimenticio de butirato). Cargill y WDL han anunciado recientemente un acuerdo de adquisición para ProTyton. Compuesto por un 80% de proteína, se fabrica a partir de maíz y comparte los costes de producción con su coproducto MiruTyton. WDL está negociando actualmente un acuerdo de compra de MiruTyton con una importante empresa de aditivos para piensos.

Si bien WDL ha desarrollado y escalado el proceso de fermentación anaeróbica de estos productos, la operación de la planta contará con el respaldo de la gestión de Midwest Renewable Energy (MRE). La planta CMR tiene un módulo de producción CleanSugar™ fabricado por FQPT. Graver Technologies suministrará equipamiento de filtración por membrana y AdvanceBio llevará a cabo la reingeniería de la planta para la producción de ProTyton.

White Dog Labs to purchase the former butanol biorefinery of Green Biologics in Minnesota


Type of post: NEWS.

White Dog Labs (WDL) has recently announced that the district court for Morrison county (MN, USA) has approved its bid to acquire the Central Minnesota Renewables (CMR) plant in Little Falls. WDL will use it to manufacture animal nutrition products.
Related posts:

Figure 1. White Dog Labs to purchase the former butanol biorefinery of Green Biologics in Minnesota

GBL started the construction of its biobased n-butanol and acetone manufacturing facility in Little Falls on September 1st, 2015. The existing site (a 20 million gallon per year ethanol plant), formerly known as The Central MN Ethanol Cooperative (CMEC), was acquired by GBL in December 2014 and renamed as Central MN Renewables (CMR). At the end of 2016, GBL launched the first shipments of biobutanol and acetone. Last July, the company announced through a succinct press release on its website that it was shutting down the plant.

Now, the plant will be used to produce WDL’s animal nutrition products: ProTyton™ (a sustainable premium protein for aquaculture) and MiruTyton™ (a butyrate feed-additive). Cargill and WDL have recently announced an off-take agreement for ProTyton. Made up of 80% protein, it is made from corn and it shares production costs with its co-product MiruTyton. WDL is currently negotiating a MiruTyton offtake with a major feed-additive company.

While WDL has developed and scaled up the anaerobic fermentation process for these products, its plant operation will be supported by the management of Midwest Renewable Energy (MRE). The CMR plant has a CleanSugar™ production module made by FQPT. Membrane filtration will be provided by Graver Technologies, and the reengineering of the plant for ProTyton is being carried out by AdvanceBio.

lunes, 10 de febrero de 2020

La biorrefinería de Crescentino volverá a funcionar durante el primer semestre de 2020


Tipo de entrada: NOTICIA.

Versalis (filial química de Eni) acaba de anunciar que todas las plantas de Crescentino (Vercelli, Piamonte) estarán en funcionamiento en el primer semestre de 2020. La biorrefinería, adquirida en noviembre de 2018, está diseñada para la producción de bioetanol a escala industrial y se ha modernizado con una inversión de más de 15 M€.
Entradas relacionadas:
- “Crescentino Bioethanol Plant”, 9/4/2015.

Figura 1. Biorrefinería de Crescentino

Esta instalación emblemática (primera planta en el mundo dedicada a la producción industrial de bioetanol 2G) fue puesta en marcha a finales de 2012 por Beta Renewables. En septiembre de 2017, las cuatro empresas que formaban parte del Gruppo Mossi Ghisolfi (incluyendo Beta Renewables) entraron en bancarrota y el futuro de la planta se oscureció. Un año después, Versalis ganó el proceso de licitación de los activos verdes del Gruppo Mossi Ghisolfi con el objetivo de desarrollar una plataforma tecnológica integrada de productos químicos a partir de biomasa.

Ahora, la planta de biomasa para la generación de electricidad renovable y parte de la planta de tratamiento de agua con producción de biogás ya se han reiniciado y hay actividades en curso para reiniciar la planta de bioetanol en el primer semestre de 2020. La planta utiliza la tecnología patentada PROESA®. El diseño de la instalación de Crescentino hace posible el uso de un sistema que recicla completamente el agua y también permite que el complejo se pueda autoabastecer energéticamente mediante el uso de lignina como materia prima de la planta de energía.

Los Centros de Investigación en Biotecnología de Versalis en Rivalta Scrivia (Alessandria) y Novara están trabajando actualmente en nuevos desarrollos en la producción de una gama completa de productos de fermentación renovables (PHAs y precursores intermedios para biopolímeros y productos químicos biobasados), todos fabricados a partir de azúcares 2G producidos con la tecnología PROESA®. También están llevando a cabo ensayos para el desarrollo de nuevas aplicaciones para la lignina.

Crescentino biorefinery will come back to life by the first half of 2020


Type of post: NEWS.

Versalis (Eni’s chemical company) has just announced that all the plants at Crescentino (Vercelli, Piedmont) will be up and running by the first half of 2020. The biorefinery, acquired in November 2018, is designed for industrial-scale production of bioethanol and has been upgraded with an investment of more than 15 M€.
Related posts:
- “Crescentino Bioethanol Plant”, 9/4/2015.

Figure 1. Crescentino biorefinery

This emblematic facility (first plant in the world dedicated to the industrial production of 2G bioethanol) was commissioned at the end of 2012 by Beta Renewables. In September 2017, the four companies of the Gruppo Mossi Ghisolfi (including Beta Renewables) entered into bankruptcy and the future of the plant got dark. A year later, Versalis won the bidding process for the green assets of the Gruppo Mossi Ghisolfi with the aim of developing an integrated technological platform of chemicals from biomass.

Now, the biomass power plant for renewable electricity generation and part of the water treatment plant with biogas production have already been restarted and activities are ongoing to restart the bioethanol plant within the first half of 2020. The plant uses the PROESA® proprietary technology. The layout of the Crescentino facility makes it possible to use a system to completely recycle all water and also makes the site completely energy independent through the use of lignin as feedstock for the power plant.

The Versalis Biotech Research Centres at Rivalta Scrivia (Alessandria) and Novara are currently working on further developments in the production of a complete range of fermentative renewable products (PHAs and intermediates for biopolymers and biochemicals), all made from 2G sugars produced with the PROESA® technology. They are also carrying out trials on developing lignin for new market applications.

viernes, 7 de febrero de 2020

AVA Biochem y el Grupo Michelin unen fuerzas para instalar la primera planta del mundo a escala comercial de producción de 5-HMF


Tipo de entrada: NOTICIA BREVE.

AVA Biochem ha firmado Acuerdo de Desarrollo Conjunto con el Grupo Michelin para instalar la primera planta del mundo a escala comercial de producción de 5-(hidroximetil)furfural (5-HMF)  y para llevar al mercado nuevas aplicaciones de productos basadas en este versátil producto químico.

Figura 1. AVA Biochem y Michelin Group unen fuerzas para instalar la primera planta del mundo de producción a escala comercial de 5-HMF

AVA Biochem AG ha desarrollado, patentado y puesto a prueba un proceso totalmente basado en agua para la conversión de azúcares industriales en la 5-HMF (molécula 100% biobasada). Este producto químico plataforma está en una posición ideal para reemplazar productos químicos derivados del petróleo en diversas aplicaciones de mercados de consumo, debido a su versatilidad, inocuidad y origen renovable. Las aplicaciones incluyen biopolímeros (como hilos, películas, botellas y otros envases), así como resinas y adhesivos, en los que el 5-HMF reemplaza al altamente tóxico formaldehído. Todas estas aplicaciones están destinadas a mejorar el rendimiento, la economía, la sostenibilidad (baja huella de carbono) y la seguridad (no toxicidad) de un amplio espectro de bienes de consumo y productos industriales.

AVA Biochem and Michelin Group join forces to establish the world’s first commercial-scale production plant of 5-HMF


Type of post: NEWS IN BRIEF.

AVA Biochem has entered into a Joint Development Agreement with the Michelin Group to establish the world’s first commercial-scale production plant of 5-(hydroxymethyl)furfural (5-HMF) and to bring novel product applications onto the market based on this versatile chemical.

Figure 1. AVA Biochem and Michelin Group join forces to establish the world’s first commercial-scale production plant of 5-HMF

AVA Biochem has developed, patented and piloted a fully water-based process for the conversion of industrial sugars into the 5-HMF (100% biobased molecule). This platform chemical is ideally positioned to replace petroleum-sourced chemicals in various mass-market applications, due to its versatility, non-toxicity and bio-sourcing. Applications include biopolymers (such as yarns, films, bottles and other packaging) as well as resins and adhesives, where 5-HMF replaces highly toxic formaldehyde. These applications are all targeted to improve the performance, economics, sustainability (low carbon footprint) and safety (non-toxicity) of a variety of both consumer goods and industrial products.

jueves, 6 de febrero de 2020

Fintoil invierte más de 100 M€ en una biorrefinería en Finlandia


Tipo de entrada: NOTICIA.

Fintoil Ltd, en parte propiedad de Taaleri, invertirá más de 100 M€ en una refinería de tall-oil crudo (crude tal oil, CTO) en Hamina (Finlandia). El CTO es un subproducto de la producción de pulpa de coníferas. La huella de carbono de los derivados del CTO es hasta un 90% menor que la de los productos equivalentes de origen fósil.

Figura 1. La nueva biorrefinería estará ubicada en el Puerto de HaminaKotka

Constituida en 2017, Fintoil se enfoca en refinar el CTO para la producción de biocombustibles 2G y para las industrias química, alimentaria y farmacéutica. El personal clave de Fintoil tienen décadas de experiencia comercial y de inversión en la industria del CTO. Dicha experiencia ha permitido a que la empresa asegure contratos a largo plazo tanto para la materia prima como para las ventas de productos. Fintoil es propiedad de su personal clave y de un grupo de inversores liderado por Taaleri. Para Taaleri, la biorrefinería representa una inversión significativa en la industria finlandesa y su experiencia que fomenta su crecimiento en la inversión de impacto y el financiamiento de las energías renovables. Taaleri Capital actúa como asesor financiero de Fintoil en la financiación del proyecto de inversión.

Ubicación
Hamina (Finlandia).
Fintoil y el Puerto de HaminaKotka acaban de firmar un contrato de arrendamiento de parcela situada en el área del puerto.
Materia prima
Crude tall oil.
Productos
More than 60% of the biorefinery’s output will be directed as feedstock to biodiesel production.
Socios
Neste Engineering Solutions Ltd se encargará de la ingeniería y ejecución del proyecto.
Cronología
- Comienzo de los trabajos de construcción: tan pronto como la empresa haya obtenido los permisos ambientales y de construcción (se estima que finales de 2020 como pronto).
- Puesta en marcha: 2022.