BioRefineries Blog

Un nuevo actor emerge en el sector de las biorrefinerías como consecuencia de la reagrupación de dos empresas con experiencia en el campo del procesado de biomasa: OptaFuel US Inc con sede principal en Virginia y Biométhodes de origen francés. La unificación fue anunciada en una nota de prensa del 16 de julio y confirmada en el World Congress on Industrial Biotechnology (Montreal, July 19 – 22). Arbiom , que así se llama la nueva empresa, está centrada en el desarrollo de tecnologías que permitan el uso sostenible de biomasa verde de uso no alimentario. Mediante el concepto de biorrefinería de Arbiom, se puede transformar biomasa no alimentaria (por ejemplo, residuos agrícolas y forestales) en productos intermedios para la producción de biocombustibles y productos químicos verdes. Los nuevos microorganismos usados en la fabricación de biocombustibles avanzados o moléculas plataforma (ácido succínico, ácido láctico,…) son altamente sensibles a los cambios en la calidad de los sus

A new actor emerges in the biorefinery sector as a consequence of the reorganization of two companies with expertise in the field of biomass processing: Virginia-based OptaFuel US Inc and French-based Biométhodes. The unification was announced in a press release on July 16 and confirmed in the World Congress on Industrial Biotechnology (Montreal, July 19 – 22). Arbiom , which is the name of the new company, is focused on developing technologies enabling the sustainable use of non-food green biomass. Arbiom’s biorefinery platform converts non-food biomass (for instance, residues from agriculture and forestry) into intermediates for the production of biofuels and green chemicals. The new microorganisms used at the manufacturing of advanced biofuels or platform chemicals (succinic acid, lactic acid,…) are highly sensitive to the quality of their substrates and Arbiom's process deals with this issue providing sugars compatible with these applications. It is a phosphoric acid p

Nombre / Name Caserta Levulinic Acid Plant Empresa / Company GFBiochemicals  ( gfbiochemicals.com ) Localización / Location Caserta (Italy) Categoría / Category Comercial / Commercial Estado / Status Operación / Running Plataformas / Platform Azúcares C5/C6 / C5/C6-sugars Materia prima / Feedstock Biomasa celulósica / Cellulosic biomass Producto / Product Ácido levulínico  / Levulinic acid Puesta en marcha de la producción comercial / Commercial production start-Up Verano 2015 / Summer 2015 GFBiochemicals es la primera empresa en producir ácido levulínico a escala comercial a partir de biomasa. La producción comercial comenzó en el verano de 2015 en su Planta de Caserta, la planta de ácido levulínico más grande del mundo. La planta será escalada a su capacidad total de 10.000 toneladas métricas al año en 2017 .  GFBiochemicals is the first company to produce

Noticias recientes sobre una de las piezas elementales sostenibles con mayor proyección. Rennovia Inc.  y  Johnson Matthey Process Technologies anunciaban el 16 de este mes que habían puesto en marcha de manera exitosa una mini-planta para la producción de ácido glucárico a partir de glucosa con tecnología propia. En Marzo de 2014, estas dos empresas se pusieron de acuerdo para desarrollar, demostrar y comercializar tecnologías catalíticas para obtener ácido glucárico y ácido adípico a partir de fuentes renovables. Bajo esta colaboración, Rennovia y JM Process Technologies trabajan juntos en procesos basados en la tecnología de Rennovia para la oxidación catalítica de glucosa a ácido glucárico y la hidrogenación catalítica de este último a ácido adípico. El objetivo final de la colaboración es licenciar un paquete que produzca de manera comercial estos productos químicos. El comienzo de la operación de esta mini-planta es un gran paso en el camino para alcanzar dicho objetivo.

Recent news about one of the DOE’s 12 Top Biobased Molecules. Rennovia Inc. and Johnson Matthey Process Technologies announced on July 16 that they have successfully started-up a mini-plant for production of glucaric acid from glucose using jointly developed technology. In March 2014, these companies embarked on a collaboration to develop, demonstrate and commercialize catalytic process technologies for the production of bio-based glucaric acid and adipic acid. Under the collaboration, Rennovia and JM Process Technologies work together in processes based on Rennovia’s technology for the catalytic aerobic oxidation of glucose to glucaric acid and the catalytic hydrogenation of glucaric acid to adipic acid. The final goal of the collaboration is to license a package enabling commercial production of these chemical products. The successful operation of this mini-plant is a major milestone in the journey to achieve this goal. The facility is located at the Johnson Matthey Process

El glicerol es un importante coproducto del proceso de producción del biodiesel. De hecho, se estima que por cada 90 m3 de biodiesel producido por transesterificación se generan, aproximadamente, 10 m3 de glicerol. El incremento de la producción de biodiesel en las últimas décadas ha provocado la saturación del mercado de glicerol y este producto está presente en grandes cantidades por todo el mundo. Su uso como glicerol crudo es problemático y la sobreproducción ha causado una fuerte caída de su valor. Este hecho ha animado a los fabricantes de productos químicos a buscar nuevas tecnologías para poder valorizarlo. El glicerol tiene potencial para generar productos de alto valor añadido a través de rutas químicas, bioquímicas o termoquímicas.   Fijando nuestra atención en la ruta bioquímica, la empresa italiana Bio-on lleva investigando procesos para usar glicerol crudo en la producción de polihidroxialcanoatos (PHAs) durante los últimos años. Los PHAs, una familia de biopoli

Glycerol is an important co-product of the biodiesel production process. In fact, it is estimated that 90 m 3 of biodiesel produced by transesterification generate approximately 10 m 3 of glycerol. The increasing production of biodiesel throughout the last decades has led to a saturation of the existing glycerol market and this product is present in large quantities around the world. Its use as crude glycerol is problematic and over-production has caused its value to slump. This fact has encouraged chemical producers to look at technology for its conversion to chemical building blocks. Glycerol may be used as raw material for the production of value-added products through chemical, biochemical or thermochemical routes. Fixing our attention in the biochemical route, Bio-on has been searching for a process using crude glycerol in the production of high-performing polyhydroxyalkanoates (PHAs) biopolymers in the last few years. PHAs, a family of biopolyesters with diverse structu

A principios del pasado mes de mayo,  Abengoa anunciaba que había sido seleccionada por Fulcrum BioEnergy Inc. para construir una biorrefinería que basada en la tecnología de gasificación convirtiese residuos sólidos urbanos (RSU) en gas de síntesis para generar combustible de aviación (nota de prensa). El contrato es de aproximadamente 200 millones de dólares y la instalación estará situada en el Tahoe-Reno Industrial Center , a aproximadamente 20 millas al este de Reno (Nevada, USA). Abengoa será la responsable de la ejecución llave en mano de la planta incluyendo los servicios de ingeniería, diseño y construcción. Se espera que la Planta Sierra BioFuels comience a operar en 2017 con una producción de 10 millones de biocombustible para transporte. Y, tan sólo hace unos días, se conocía que a Green3Power Operations Inc. (G3P), filial de BioPower Operations Corporation, se le había asignado la construcción de una planta que convertirá residuos en diésel renovable sintético

An exclusive new from WTE sector come to light last May. Abengoa had been selected by Fulcrum BioEnergy Inc. to build a biorefinery using gasification technology to convert municipal solid waste (MSW) into syncrude and upgrade it into jet fuel ( press release ). The contract is worth approximately US $200 million and the facility will be located in the Tahoe-Reno Industrial Center , approximately 20 miles east of Reno (Nevada, USA). Abengoa will be responsible for the turnkey execution of the plant including engineering, design and construction. The Sierra BioFuels Plant is scheduled to begin commercial operations in 2017 with the production of more than 10 million gallons of renewable transportation fuel. And, only a few days ago, it was announced that Green3Power Operations Inc . (G3P), wholly owned subsidiary company of BioPower Operations Corporation, has won an award to build a plant that will convert waste into ultra-low sulfur synthetic green No. 2 diesel fuel. The bio

El proyecto NewFert (Nutrient recovery from biobased Waste for Fertiliser production) está entre las siete propuestas de acciones de I+D seleccionadas para recibir financiación en la convocatoria que la iniciativa conjunta Bio-Based Industries (BBI JU) abrió el año pasado en el contexto del programa Horizonte 2020 de la Unión Europea (si quieres saber un poco más sobre el resto de propuestas, puedes pulsar aquí ). El proyecto está liderado por Fertiberia , empresa española del sector de los fertilizantes, y cuenta con otros dos participantes españoles: la Universidad de León y Drage & Mate International SL . El resto de socios del consorcio son: Kompentenzzentrum Wasser Berlin Gemeinnutzige GmbH (Alemania), Institut National de Recherge en Sciences et Technologies pour l’environnement et l’agriculture (Francia) y Proman Management GmbH (Austria). El coste total del proyecto asciende 2.419.740 € y la Unión Europea contribuye con 1.209.520,5 €. El principal objetivo de la pr

An important event for Europe’s bioeconomy took place last week. The BBI JU 2015 call for proposals was formally announced in Brussels at an info day on June 26. €200 million to attract projects that will build new value chains between sectors like agro-food, chemicals and energy. €200 million to go on releasing the potential of the bioeconomy in Europe. This announcement come days after the BBI JU had signed the 10 grant agreements of the BBI JU 2014 call. This first round included support for the development of biorefining technologies to sustainably transform renewable natural resources into bio-based products, materials and fuels. The call resulted in the submission of 38 proposals, of which 10 received grants. The total BBI JU contribution for these 10 projects is almost € 50 million with an additional industry contribution of over € 70 million. Next, the first information about these new projects available in CORDIS is compiled and summarized. RESEARCH AND INNOVATION AC