BioRefineries Blog

Para terminar esta serie de entradas dedicadas a las tecnologías "Biomass to Liquid", se presenta un breve resumen de algunos de los proyectos (plantas de demostración o comerciales) más relevantes que se han llevando a cabo o están en desarrollo en el viejo continente. En las conclusiones finales, se destacan algunas fuentes en las que los interesados pueden encontrar listas más exhaustivas de plantas de biocombustibles de segunda generación, en general, y de biocombustibles BtL, en particular. CHOREN INDUSTRIES 1,2,3,4 La primera planta comercial con tecnología BtL fue construida por la empresa CHOREN INDUSTRIES en Frieberg (Alemania) basándose en el Proceso Choren Carbo-V. El comisionado de la unidad F-T de la planta Beta (45 MW), como así se llamaba, tuvo lugar en el año 2010. Las actividades de demostración de estas tecnologías se habían llevado a cabo en una planta piloto denominada Alpha (1 MW). Lamentablemente, la empresa cerró por insolvencia en Julio de 2

En esta serie de entradas, se está tratando el tema de los b iocombustibles sintéticos o bio combustibles de segunda generación obtenidos aplicando la tecnología “Biomass to Liquid” (BtL). Según se ha analizado en la primera entrada, todos los procesos de producción de estos combustibles presentan un primer paso común: la gasificación de la biomasa lignocelulósica para obtener "syngas" o gas de síntesis. Como puede apreciarse en la Figura 1, existe una gran multitud de compuestos que pueden sintetizarse de manera más o menos directa a partir del "syngas", no sólo combustibles sino otros derivados químicos utilizados como detergentes, perfumes y otros usos de alto valor añadido. Figura 1. Diagrama de los procesos de conversión del gas de síntesis 1 En esta segunda entrada, la atención se centrará en algunas de las diferentes vías que están siendo explorad a s actualmente para producir combustibles líquidos a partir del gas de síntesis, c ada una de ella

Si se vuelve la vista a la primera entrada de este blog, en su parte final, se resaltaba la simplificación del concepto de biorrefinería a través de tres plataformas que fraccionan la biomasa en los productos finales. En esta entrada y en las dos siguientes, voy a centrarme en el análisis de la plataforma termoquímica, y dentro de ella, específicamente, en la tecnología indirecta, también conocida como "Biomass to Liquid" (BtL). El principal objetivo de las rutas termoquímicas es producir componentes de combustibles similares a la gasolina y al diesel de procedencia fósil que puedan ser empleados en sistemas de distribución y en motores convencionales. Las rutas indirectas implican la gasificación de la biomasa y una posterior transformación del producto obtenido en combustibles líquidos a través de procesos de conversión catalítica. Las rutas directas se basan en procesos de conversión como la pirólisis, la licuefacción o la solvólisis. 1 , 2 E n la Figura 1, se presen