Air Liquide to provide the purification technology for the waste gas to ethanol plant of ArcelorMittal in Belgium

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Type of post: NEWS IN BRIEF.

Air Liquide is partnering with ArcelorMittal in a pilot project to capture carbon gas from the steelmaking process and recycle it into advanced bioethanol. Air Liquide Engineering & Construction will provide a technology solution that purifies the offgas coming from the blast furnace. The purified gases will then be injected into a bioreactor to produce bioethanol.
Press release: “Air Liquide partners with ArcelorMittal in pilot project to capture and recycle carbon”, 17/10/2019.

Figure 1. ArcelorMittal site in Ghent (Belgium)

The project is led by ArcelorMittal and its partner Lanzatech. Construction of the facility is underway at the ArcelorMittal site in Ghent (Belgium) and the plant is planned to become operational at the end of 2020. It is expected to produce 80 million litres of bioethanol annually.
Extended information on the project: “Sulzer to provide the distillation equipment for the waste gas to ethanol plant of ArcelorMittal in Belgium”, 17/1/2019.

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Biofuels from algae

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In my opinion, the production of biofuels and biobased chemicals from algae is one of the most fascinating topics in the sector of the biorefineries and it will be one of the niches of opportunity with highest potential in the medium and the long terms. This post pretend to be a very basic approach to the topic Algae-to-Biofuels through three general key points. Algae 1,2,3,4,5 Algae include a wide variety of photosynthetic organisms capable of transforming light, water and specific nutrients into products that can be used with commercial and industrial purposes. We can say that algae are sunlight-driven factories with potential to convert CO 2 into biofuels, high-value biochemical, food and feed. There are four algae cultivation technologies currently in use for commercial algae cultivation and proposed for algal biofuel production: extensive or open ponds, intensive or raceway ponds, closed photobioreactors in many designs and closed fermenter systems. Algal biof
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Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones

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English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: HVO - Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones - Hidrotratamiento(HVO) – Ventajas sobre el biodiesel convencional y propiedades - Biorrefinerías de Aceites Vegetales Hidrotatados (HVO) – El auge del diésel renovable - Entradas: HVO                El acrónimo HVO significa en inglés “ Hydrotreated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrotratados”) o ” Hydrogenated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrogenados”). Clave del proceso: Tratamiento con hidrógeno. En el proceso de producción de HVO, el hidrógeno se usa para eliminar el oxígeno de los triglicéridos produciendo una mezcla de parafinas lineales, CO 2 y agua. Posteriormente, el producto de la primera etapa se isomeriza, siempre en presencia de hidrógeno, para ramificar las cadenas lineales con el propósito de mejorar las propiedades de flujo en frío de los productos finales. Por tanto, los HVO son
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Biorrefinerías de ácido levulínico

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Fecha de publicación: 16/11/2015 Última actualización: 20/02/2016 Descripción 1,2 El ácido levulínico (también conocido como ácido 4-oxopentanoico o ácido γ-cetovalérico) es un compuesto orgánico con fórmula química C 5 H 8 O 3 . Es un sólido cristalino soluble en agua y en disolventes orgánicos polares. Contiene un grupo cetona y un grupo carboxilo cuya presencia posibilita patrones reactivos interesantes. Es uno de los “ Biobased Chemical Building Blocks ” más reconocidos, precursor de un amplio número de compuestos (véase el apartado Aplicaciones más abajo). De hecho, fue reconocido por el DoE como una de las principales moléculas plataforma del futuro y puede cubrir de manera eficaz muchas de las atribuciones de productos químicos y materiales procedentes del petróleo. Tecnologías de proceso 1,3,4,5 La degradación controlada de azúcares C6 mediante ácidos es el proceso más usado para preparar ácido levulínico a partir de biomasa lignocelulósica. Se han estu
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Gasificación de licor negro: El caso de Chemrec y la LTU

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En la entrada que dediqué a describir el concepto de “forest biorefinery”, se destacaba la gasificación del licor negro como una potente alternativa a la recuperación química y energética que se lleva a cabo en las plantas papeleras tradicionales. En este nuevo post, voy a profundizar un poco más en el estudio del proceso y a revisar una de las dos principales tecnologías que se han comercializado en los últimos años. La caldera de recuperación 1,2,3 El proceso Kraft, también conocido como proceso al sulfato, constituye el conjunto de tecnologías más extendido para la obtención de pasta de papel a partir de astillas de madera. Fue desarrollado en 1879 por Carl F. Dahl, aunque la primera planta productiva no inició su funcionamiento hasta 1890 en Suecia. La posterior introducción de la caldera de recuperación marcó un hito en su evolución, ya que permitió la reutilización de los compuestos químicos inorgánicos, dando lugar a un ciclo prácticamente cerrado respecto a estos co
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Etanol celulósico – Lo básico: Conceptos y materias primas

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English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: Etanol celulósico - Lo básico: Concepto y materias primas - Lo básico: Ruta de conversión –Bioquímica - Lo básico: Ruta de conversión –Termoquímica - Cellulosic ethanol biorefineries at commercial scale Entradas: ETANOL CELULÓSICO 1. Conceptos generales El etanol (también conocido como alcohol etílico, alcohol para beber o simplemente alcohol) es un líquido volátil, inflamable e incoloro con la fórmula molecular C 2 H 6 O (también se puede escribir como CH 3 CH 2 OH y C 2 H 5 OH) y a menudo se abrevia como EtOH. La Asociación Europea de Etanol Renovable (ePURE) afirma que el mercado del etanol se puede dividir en tres segmentos: (1) Combustible : etanol utilizado como aditivo en la gasolina o como combustible alternativo. (2) Potable : etanol utilizado para producir bebidas espirituosas, como aditivo alimentario, para la extracción de aromas, para la conservación de alimentos y
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