thyssenkrupp to build a second PLA bioplastics plant in China

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Type of post: NEWS IN BRIEF. 

thyssenkrupp’s plant engineering business has recently won another order to build a bioplastics plant based on the patented PLAneo® technology in China. 

Figure 1. Poly(lactic acid) is a biodegradable plastic which, thanks to its physical and mechanical properties, can replace many conventional materials such as PET, polypropylene and polystyrene. The feedstock for the PLAneo® process is lactic acid, which is obtained from renewable raw materials such as sugar, starch or cellulose. Figure taken from the press release. 

It will be built in South China and will produce 30,000 tons of poly(lactic acid) (PLA) annually. It will produce PLA for the manufacture of eco-friendly packaging, fibers, textiles and engineering plastics, and is scheduled to go into operation in fall 2021. thyssenkrupp will design the plant and supply the key components. 

thyssenkrupp built the first commercial plant based on PLAneo® technology for China’s biggest food and beverage company COFCO. It went into operation in Changchun at the end of 2018. This second order will strengthen its position on the Asian market, which currently represents around half of the world’s bioplastic production capacities.

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Biofuels from algae

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In my opinion, the production of biofuels and biobased chemicals from algae is one of the most fascinating topics in the sector of the biorefineries and it will be one of the niches of opportunity with highest potential in the medium and the long terms. This post pretend to be a very basic approach to the topic Algae-to-Biofuels through three general key points. Algae 1,2,3,4,5 Algae include a wide variety of photosynthetic organisms capable of transforming light, water and specific nutrients into products that can be used with commercial and industrial purposes. We can say that algae are sunlight-driven factories with potential to convert CO 2 into biofuels, high-value biochemical, food and feed. There are four algae cultivation technologies currently in use for commercial algae cultivation and proposed for algal biofuel production: extensive or open ponds, intensive or raceway ponds, closed photobioreactors in many designs and closed fermenter systems. Algal biof
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Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones

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English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: HVO - Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones - Hidrotratamiento(HVO) – Ventajas sobre el biodiesel convencional y propiedades - Biorrefinerías de Aceites Vegetales Hidrotatados (HVO) – El auge del diésel renovable - Entradas: HVO                El acrónimo HVO significa en inglés “ Hydrotreated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrotratados”) o ” Hydrogenated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrogenados”). Clave del proceso: Tratamiento con hidrógeno. En el proceso de producción de HVO, el hidrógeno se usa para eliminar el oxígeno de los triglicéridos produciendo una mezcla de parafinas lineales, CO 2 y agua. Posteriormente, el producto de la primera etapa se isomeriza, siempre en presencia de hidrógeno, para ramificar las cadenas lineales con el propósito de mejorar las propiedades de flujo en frío de los productos finales. Por tanto, los HVO son
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Biorrefinerías de FDCA (ácido 2,5-furanodicarboxílico)

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Fecha de publicación: 15/06/2017 Última actualización: 24/01/2018 Introducción 1,2,3,4,5 El ácido 2,5-furanodicarboxílico (FDCA, por sus siglas en inglés), también conocido como ácido ácido piromúcico, es un compuesto orgánico que fue detectado por primera vez en la orina humana. De hecho, una persona sana genera 3-5 mg/día. Se trata de un compuesto muy estable. Algunas de sus propiedades físicas, tales como insolubilidad en la mayor parte de disolventes y un punto de fusión muy alto (funde a 342ºC), parecen indicar la existencia de enlaces de hidrógeno intermoleculares. El FDCA posee dos grupos carboxilo, lo que le convierte en un monómero adecuado para reacciones de policondensación con dioles o diaminas. Es uno de los 12 principales compuestos químicos de alta valor añadido listados por el el DoE de los Estados Unidos en 2004. Esta lista se actualizó en 2010 y el FDCA fue incluido de nuevo, pero esta vez en un grupo junto con el furfural y el 5-hidroximetilfurfu
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Etanol celulósico – Lo básico: Conceptos y materias primas

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English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: Etanol celulósico - Lo básico: Concepto y materias primas - Lo básico: Ruta de conversión –Bioquímica - Lo básico: Ruta de conversión –Termoquímica - Cellulosic ethanol biorefineries at commercial scale Entradas: ETANOL CELULÓSICO 1. Conceptos generales El etanol (también conocido como alcohol etílico, alcohol para beber o simplemente alcohol) es un líquido volátil, inflamable e incoloro con la fórmula molecular C 2 H 6 O (también se puede escribir como CH 3 CH 2 OH y C 2 H 5 OH) y a menudo se abrevia como EtOH. La Asociación Europea de Etanol Renovable (ePURE) afirma que el mercado del etanol se puede dividir en tres segmentos: (1) Combustible : etanol utilizado como aditivo en la gasolina o como combustible alternativo. (2) Potable : etanol utilizado para producir bebidas espirituosas, como aditivo alimentario, para la extracción de aromas, para la conservación de alimentos y
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Fast pyrolysis plants

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Versión en Español Type of post: OVERVIEW. Posts: PYROLYSIS OIL PLATFORM . Fast pyrolysis Process Rapid thermal decomposition of organic compounds in the absence of oxygen to produce liquids, char and gas. Temperature Around 500ºC. Residence time 0.5 - 2 s Typical yields distribution - Oil: 60-70%. - Char: 12-15%. - Gas: 13-25%. Bio-oil characteristics - Low viscosity, dark-brown fluid. - Carboxylic acids: 4-6 w%. - Aldehydes, ketones, furans, pyrans, monomeric phenols: 15-20 w%. - Sugars: 25-35 w%. - Water: 20-30 w%. - Pyrolytic lignin, extractives, solids (including ash), polymerisation products: 20-25 w%. Bio-oil applications - Heating fuel. - Production of advanced biofuels. - Production of food ingredients. - Production of bitumen and coatings. Figure 1. Pyrolysis oil (taken
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