thyssenkrupp commissions a PLA plant for COFCO in China

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Type of post: NEWS.

Uhde Inventa-Fischer (UIF), subsidiary of thyssenkrupp Industrial Solutions, has developed the PLAneo® process to produce polylactide (PLA) from lactic acid. The world’s first commercial plant based on this technology has recently started production in Changchun (China). It is operated by the Jilin COFCO Biomaterial Corporation (subsidiary of COFCO, China’s largest food and beverage group). thyssenkrupp has provided services of engineering, supervision of construction and commissioning, and it has supplied key plant components. The new plant produces all standard PLA types, among other products for the manufacturing of eco-friendly packaging, fibers, textiles and engineering plastics.
Press release: “thyssenkrupp commissions first commercial bioplastics plant for COFCO in China”, 18/8/2018.

Figure 1. New COFCO bioplastics plant (extracted from the press release)

PLAneo technology converts lactic acid into PLA in a particularly efficient and resource-friendly way. The conversion of lactic acid to PLA is close to its theoretical minimum, thanks to the a purification and polymerisation technology of meso-lactide, which usually has to be separated and hydrolysed back to lactic acid, reducing overall efficiency and increasing raw material conversion costs. In UIF’s PLAneo process, meso-lactide is polymerised and blended with standard crystalline PLA without this adversely affecting the properties of the final product. All PLA grades available in the market can be produced, from fast-crystallising types to nearly amorphous ones.

Figure 2. PLAneo process flow diagram (extracted from PLAneo brochure)

In addition, UIF is in the position to offer technology for the production of lactic acid from sugar. The biotechnology division of thyssenkrupp Industrial Solutions has developed the fermentation process at its own industrial-scale pilot plant. Both technologies, the fermentation and purification of lactic acids and the PLAneo process, have been merged into one integrated process in order to further reduce production costs and ensure that it is as cost-efficient as possible.

Figure 3. Integrated LA-PLA process (extracted from PLAneo brochure)

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Hydrotreating (HVO) – Advantages over FAME and properties

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Versión en Español Section: ADVANCED BIOFUELS Series: HVO - Hydrotreating (HVO) – Concepts, feedstocksand specifications - Hydrotreating (HVO) – Advantages over FAME and properties - Hydrotreated Vegetable Oils (HVO) Biorefineries – The rise of renewable diesel - Posts: HVO Hydrotreating is an alternative process to esterification to produce diesel from biomass. Traditionally, diesel components produced from vegetable oils are made by an esterification process. In fact, HVO are commonly referred to as renewable diesel or green diesel in order to distinguish from Fatty Acid Methyl Esters (FAME), best known as biodiesel. Other acronyms are also used depending on the feedstock, such as Rape Seed Methyl Ester” (RME), “Soybean Methyl Ester” (SME), “Palm Oil Methyl Ester” (PME) or “Used Cooking Oils Methyl Ester (UCOME). In the HVO production process, hydrogen is used to remove the oxygen from the triglycerides and does not produce any glycerol as a side product. Additi
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Fotobiorreactores

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El cultivo de microalgas no es algo novedoso, muchos de los métodos y conceptos que se usan hoy en día fueron desarrollados a finales del siglo XIX y principios de la pasada centuria. En décadas posteriores, se han ido refinando por la intervención de varias disciplinas que han trabajado de manera conjunta: biología, ingeniería de procesos, matemáticas y física. En los últimos 30 años, la industria biotecnológica de las microalgas ha crecido y se ha diversificado de manera significativa. Sin embargo, las aplicaciones comerciales existentes, todavía se hallan limitadas a comercios de bajo volumen y gran valor añadido como el de los suplementos alimenticios o el de los extractos (por ejemplo, el beta-caroteno). De acuerdo con un informe de IEA Bioenergy del 2010, la cantidad de biomasa algal producida comercialmente estaba en el entorno de las 9.000 toneladas. 1,2,3,4 Actualmente, el interés creciente que despiertan el empleo de las microalgas en la obtención de biocombustibles y e
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Biorrefinerías de ácido levulínico

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Fecha de publicación: 16/11/2015 Última actualización: 20/02/2016 Descripción 1,2 El ácido levulínico (también conocido como ácido 4-oxopentanoico o ácido γ-cetovalérico) es un compuesto orgánico con fórmula química C 5 H 8 O 3 . Es un sólido cristalino soluble en agua y en disolventes orgánicos polares. Contiene un grupo cetona y un grupo carboxilo cuya presencia posibilita patrones reactivos interesantes. Es uno de los “ Biobased Chemical Building Blocks ” más reconocidos, precursor de un amplio número de compuestos (véase el apartado Aplicaciones más abajo). De hecho, fue reconocido por el DoE como una de las principales moléculas plataforma del futuro y puede cubrir de manera eficaz muchas de las atribuciones de productos químicos y materiales procedentes del petróleo. Tecnologías de proceso 1,3,4,5 La degradación controlada de azúcares C6 mediante ácidos es el proceso más usado para preparar ácido levulínico a partir de biomasa lignocelulósica. Se han estu
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Biorrefinerías de ácido succínico

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Fecha de publicación: 16/10/2015. Última actualización: 20/12/2016. Introducción Dentro de muy poco, el blog contará con una nueva sección centrada en resumir la información disponible sobre las plantas piloto y comerciales de los bloques modulares verdes (BCBB por sus siglas en inglés, “Biobased Chemical Building Blocks”) más prometedores. Esta sección contará con enlaces a entradas monográficas que se actualizarán de manera regular. El motivo fundamental de empezar la serie con el ácido biosuccínico es que varias empresas han conseguido alcanzar objetivos importantes relacionados con su comercialización a gran escala. Claramente, es una de las 12 principales BCBB identificadas por el DoE que está cumpliendo con las expectativas generadas previamente. Descripción 1,2,3 El ácido succínico (ácido butanodioico) es un ácido dicarboxílico cuya fórmula química es C4H6O4. Se trata de un cristal incoloro y soluble en agua que posee sabor ácido. El nombre deriva del voc
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Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones

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English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: HVO - Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones - Hidrotratamiento(HVO) – Ventajas sobre el biodiesel convencional y propiedades - Biorrefinerías de Aceites Vegetales Hidrotatados (HVO) – El auge del diésel renovable - Entradas: HVO                El acrónimo HVO significa en inglés “ Hydrotreated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrotratados”) o ” Hydrogenated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrogenados”). Clave del proceso: Tratamiento con hidrógeno. En el proceso de producción de HVO, el hidrógeno se usa para eliminar el oxígeno de los triglicéridos produciendo una mezcla de parafinas lineales, CO 2 y agua. Posteriormente, el producto de la primera etapa se isomeriza, siempre en presencia de hidrógeno, para ramificar las cadenas lineales con el propósito de mejorar las propiedades de flujo en frío de los productos finales. Por tanto, los HVO son
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