thyssenkrupp commissions a PLA plant for COFCO in China

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Type of post: NEWS.

Uhde Inventa-Fischer (UIF), subsidiary of thyssenkrupp Industrial Solutions, has developed the PLAneo® process to produce polylactide (PLA) from lactic acid. The world’s first commercial plant based on this technology has recently started production in Changchun (China). It is operated by the Jilin COFCO Biomaterial Corporation (subsidiary of COFCO, China’s largest food and beverage group). thyssenkrupp has provided services of engineering, supervision of construction and commissioning, and it has supplied key plant components. The new plant produces all standard PLA types, among other products for the manufacturing of eco-friendly packaging, fibers, textiles and engineering plastics.
Press release: “thyssenkrupp commissions first commercial bioplastics plant for COFCO in China”, 18/8/2018.

Figure 1. New COFCO bioplastics plant (extracted from the press release)

PLAneo technology converts lactic acid into PLA in a particularly efficient and resource-friendly way. The conversion of lactic acid to PLA is close to its theoretical minimum, thanks to the a purification and polymerisation technology of meso-lactide, which usually has to be separated and hydrolysed back to lactic acid, reducing overall efficiency and increasing raw material conversion costs. In UIF’s PLAneo process, meso-lactide is polymerised and blended with standard crystalline PLA without this adversely affecting the properties of the final product. All PLA grades available in the market can be produced, from fast-crystallising types to nearly amorphous ones.

Figure 2. PLAneo process flow diagram (extracted from PLAneo brochure)

In addition, UIF is in the position to offer technology for the production of lactic acid from sugar. The biotechnology division of thyssenkrupp Industrial Solutions has developed the fermentation process at its own industrial-scale pilot plant. Both technologies, the fermentation and purification of lactic acids and the PLAneo process, have been merged into one integrated process in order to further reduce production costs and ensure that it is as cost-efficient as possible.

Figure 3. Integrated LA-PLA process (extracted from PLAneo brochure)

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Biofuels from algae

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In my opinion, the production of biofuels and biobased chemicals from algae is one of the most fascinating topics in the sector of the biorefineries and it will be one of the niches of opportunity with highest potential in the medium and the long terms. This post pretend to be a very basic approach to the topic Algae-to-Biofuels through three general key points. Algae 1,2,3,4,5 Algae include a wide variety of photosynthetic organisms capable of transforming light, water and specific nutrients into products that can be used with commercial and industrial purposes. We can say that algae are sunlight-driven factories with potential to convert CO 2 into biofuels, high-value biochemical, food and feed. There are four algae cultivation technologies currently in use for commercial algae cultivation and proposed for algal biofuel production: extensive or open ponds, intensive or raceway ponds, closed photobioreactors in many designs and closed fermenter systems. Algal biof
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Biorrefinerías de FDCA (ácido 2,5-furanodicarboxílico)

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Fecha de publicación: 15/06/2017 Última actualización: 24/01/2018 Introducción 1,2,3,4,5 El ácido 2,5-furanodicarboxílico (FDCA, por sus siglas en inglés), también conocido como ácido ácido piromúcico, es un compuesto orgánico que fue detectado por primera vez en la orina humana. De hecho, una persona sana genera 3-5 mg/día. Se trata de un compuesto muy estable. Algunas de sus propiedades físicas, tales como insolubilidad en la mayor parte de disolventes y un punto de fusión muy alto (funde a 342ºC), parecen indicar la existencia de enlaces de hidrógeno intermoleculares. El FDCA posee dos grupos carboxilo, lo que le convierte en un monómero adecuado para reacciones de policondensación con dioles o diaminas. Es uno de los 12 principales compuestos químicos de alta valor añadido listados por el el DoE de los Estados Unidos en 2004. Esta lista se actualizó en 2010 y el FDCA fue incluido de nuevo, pero esta vez en un grupo junto con el furfural y el 5-hidroximetilfurfu
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Etanol celulósico – Lo básico: Conceptos y materias primas

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Versión en Español Type of post: OVERVIEW. Posts: PYROLYSIS OIL PLATFORM . Fast pyrolysis Process Rapid thermal decomposition of organic compounds in the absence of oxygen to produce liquids, char and gas. Temperature Around 500ºC. Residence time 0.5 - 2 s Typical yields distribution - Oil: 60-70%. - Char: 12-15%. - Gas: 13-25%. Bio-oil characteristics - Low viscosity, dark-brown fluid. - Carboxylic acids: 4-6 w%. - Aldehydes, ketones, furans, pyrans, monomeric phenols: 15-20 w%. - Sugars: 25-35 w%. - Water: 20-30 w%. - Pyrolytic lignin, extractives, solids (including ash), polymerisation products: 20-25 w%. Bio-oil applications - Heating fuel. - Production of advanced biofuels. - Production of food ingredients. - Production of bitumen and coatings. Figure 1. Pyrolysis oil (taken
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