Leaf and B&G sign MOU for the feedstock supply of the first Malaysian Glycell biorefinery

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Type of post: FLASH NEWS.

- Leaf Resources Limited (Leaf) has just announced that it has taken another step in developing its first Malaysian biorefinery by signing a Fibre Supply Agreement with Biovision & Greenergy SDN BHD (B&G).
- The companies will negotiate to complete definitive legal agreements for B&G to supply Leaf with 100,000 bone dry metric tons per year of oil palm empty fruit bunch fibre (EFBF) that the Australian company can use to produce industrial sugars, lignin and refined glycerol though its propriety Glycell process.
- The agreement has an initial term of 10 years and would see the companies work together during the design and pre-operation period of the Segamat biorefinery to accommodate delivery and storage areas and protocols for the EFBF.
See press release: “Leaf signs feedstock supply MOU with Biovision and Greenergy”, 13/7/2018.
Related post: “Leaf signs land purchase option for a biorefinery project in Malaysia”, 20/11/2017.

Figure 1. Oil palm empty fruit bunch fibre (extracted from the press release)

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Biofuels from algae

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In my opinion, the production of biofuels and biobased chemicals from algae is one of the most fascinating topics in the sector of the biorefineries and it will be one of the niches of opportunity with highest potential in the medium and the long terms. This post pretend to be a very basic approach to the topic Algae-to-Biofuels through three general key points. Algae 1,2,3,4,5 Algae include a wide variety of photosynthetic organisms capable of transforming light, water and specific nutrients into products that can be used with commercial and industrial purposes. We can say that algae are sunlight-driven factories with potential to convert CO 2 into biofuels, high-value biochemical, food and feed. There are four algae cultivation technologies currently in use for commercial algae cultivation and proposed for algal biofuel production: extensive or open ponds, intensive or raceway ponds, closed photobioreactors in many designs and closed fermenter systems. Algal biof
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Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones

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English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: HVO - Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones - Hidrotratamiento(HVO) – Ventajas sobre el biodiesel convencional y propiedades - Biorrefinerías de Aceites Vegetales Hidrotatados (HVO) – El auge del diésel renovable - Entradas: HVO                El acrónimo HVO significa en inglés “ Hydrotreated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrotratados”) o ” Hydrogenated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrogenados”). Clave del proceso: Tratamiento con hidrógeno. En el proceso de producción de HVO, el hidrógeno se usa para eliminar el oxígeno de los triglicéridos produciendo una mezcla de parafinas lineales, CO 2 y agua. Posteriormente, el producto de la primera etapa se isomeriza, siempre en presencia de hidrógeno, para ramificar las cadenas lineales con el propósito de mejorar las propiedades de flujo en frío de los productos finales. Por tanto, los HVO son
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Biorrefinerías de ácido levulínico

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Fecha de publicación: 16/11/2015 Última actualización: 20/02/2016 Descripción 1,2 El ácido levulínico (también conocido como ácido 4-oxopentanoico o ácido γ-cetovalérico) es un compuesto orgánico con fórmula química C 5 H 8 O 3 . Es un sólido cristalino soluble en agua y en disolventes orgánicos polares. Contiene un grupo cetona y un grupo carboxilo cuya presencia posibilita patrones reactivos interesantes. Es uno de los “ Biobased Chemical Building Blocks ” más reconocidos, precursor de un amplio número de compuestos (véase el apartado Aplicaciones más abajo). De hecho, fue reconocido por el DoE como una de las principales moléculas plataforma del futuro y puede cubrir de manera eficaz muchas de las atribuciones de productos químicos y materiales procedentes del petróleo. Tecnologías de proceso 1,3,4,5 La degradación controlada de azúcares C6 mediante ácidos es el proceso más usado para preparar ácido levulínico a partir de biomasa lignocelulósica. Se han estu
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Gasificación de licor negro: El caso de Chemrec y la LTU

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En la entrada que dediqué a describir el concepto de “forest biorefinery”, se destacaba la gasificación del licor negro como una potente alternativa a la recuperación química y energética que se lleva a cabo en las plantas papeleras tradicionales. En este nuevo post, voy a profundizar un poco más en el estudio del proceso y a revisar una de las dos principales tecnologías que se han comercializado en los últimos años. La caldera de recuperación 1,2,3 El proceso Kraft, también conocido como proceso al sulfato, constituye el conjunto de tecnologías más extendido para la obtención de pasta de papel a partir de astillas de madera. Fue desarrollado en 1879 por Carl F. Dahl, aunque la primera planta productiva no inició su funcionamiento hasta 1890 en Suecia. La posterior introducción de la caldera de recuperación marcó un hito en su evolución, ya que permitió la reutilización de los compuestos químicos inorgánicos, dando lugar a un ciclo prácticamente cerrado respecto a estos co
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Etanol celulósico – Lo básico: Conceptos y materias primas

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