Los planes de SCA para montar una biorrefinería conectada a la planta papelera de Östrand progresan según lo previsto

By -



Tipo de entrada: NOTICIA.

SCA es el propietario privado de bosques más grande de Europa con 2,6 millones de hectáreas en el norte de Suecia. El 14 de febrero, la empresa inauguraba la expansión de su planta papelera de Östrand. La mejora implica que la fábrica logre más que duplicar su producción anual de pulpa Kraft pasando de 430.000 toneladas a 900.000 toneladas (a plena capacidad en noviembre de 2019). La obra comenzó en 2015 y en el verano de 2018 ya estaba terminada. Como resultado de esta expansión, la producción de tall-oil también se verá incrementada en más del 100% y SCA se ha asociado con St1 para montar una planta que lo transforme en 100.000 toneladas de combustibles renovables avanzados.
Entrada del Blog: “SCA y St1 se asocian para producir combustibles renovables a partir de tall-oil”, 26/5/2018.

Además, SCA está explorando otras maneras para valorizar los residuos y subproductos de sus instalaciones ampliadas. En este sentido, tiene intención de establecer una biorrefinería conectada a la planta papelera de Östrand. Los primeros hitos se están alcanzando según el plan previsto. El pasado diciembre, el plan de desarrollo detallado adquiría carácter legal. Ahora, se acaba de enviar la solicitud de permiso ambiental al Tribunal de Territorio y Medio Ambiente de Östersund (tanto un nuevo permiso ambiental para la biorrefinería como una modificación del permiso ambiental de la planta papelera).
Nota de prensa: “Environmental permit application for SCA’s biorefinery submitted”, 11/3/2019.

Figura 1. Montaje de un posible diseño de la biorrefinería (extraída de la nota de prensa)

La siguiente tabla resume los principales datos disponibles sobre el proyecto:
Ubicación
Contigua a la planta papelera en Östrand (Timrå, Suecia).
Actualmente, no hay suficiente espacio para la biorrefinería (se requieren 23 hectáreas en total). Se necesita más espacio y el área debe ser estabilizada. En el permiso ambiental, SCA solicita que se le permita ganar terreno al agua.
Materias primas
Línea 1: Serrín, cortezas y otros residuos procedentes de operaciones forestales y de la planta papelera.
Línea 2: Licor negro procedente de la planta papelera.
Productos y capacidad de producción
La capacidad total de producción se estima que alcance las 300.000 toneladas de hidrocarburos renovables al año. También se producirán   productos químicos sostenibles y biocarbón.
Proceso
Línea 1: Se extraerá el oxígeno de las materias primas para obtener hidrocarburos renovables y agua. Los hidrocarburos formados podrán ser posteriormente refinados en diésel y gasolina renovables.
Línea 2: La lignina del licor negro será procesada para obtener aceite de lignina que podrá ser posteriormente refinado en diésel y gasolina renovables.
Efecto beneficioso sobre el clima
Se calcula que la reducción neta de emisiones de gases de efecto invernadero sería aproximadamente de 1.200.000 toneladas de CO2-equivalente por año.
Cronología
No se ha tomada una decisión sobre el momento del inicio de la construcción de la instalación.
Se montaría en dos fases. Primero, se construiría y pondría en operación la línea 1. Posteriormente, se completaría la instalación con la línea 2.

Popular Posts

Fotobiorreactores

By -
Image
El cultivo de microalgas no es algo novedoso, muchos de los métodos y conceptos que se usan hoy en día fueron desarrollados a finales del siglo XIX y principios de la pasada centuria. En décadas posteriores, se han ido refinando por la intervención de varias disciplinas que han trabajado de manera conjunta: biología, ingeniería de procesos, matemáticas y física. En los últimos 30 años, la industria biotecnológica de las microalgas ha crecido y se ha diversificado de manera significativa. Sin embargo, las aplicaciones comerciales existentes, todavía se hallan limitadas a comercios de bajo volumen y gran valor añadido como el de los suplementos alimenticios o el de los extractos (por ejemplo, el beta-caroteno). De acuerdo con un informe de IEA Bioenergy del 2010, la cantidad de biomasa algal producida comercialmente estaba en el entorno de las 9.000 toneladas. 1,2,3,4 Actualmente, el interés creciente que despiertan el empleo de las microalgas en la obtención de biocombustibles y e
Read more

Hydrotreating (HVO) – Advantages over FAME and properties

By -
Image
Versión en Español Section: ADVANCED BIOFUELS Series: HVO - Hydrotreating (HVO) – Concepts, feedstocksand specifications - Hydrotreating (HVO) – Advantages over FAME and properties - Hydrotreated Vegetable Oils (HVO) Biorefineries – The rise of renewable diesel - Posts: HVO Hydrotreating is an alternative process to esterification to produce diesel from biomass. Traditionally, diesel components produced from vegetable oils are made by an esterification process. In fact, HVO are commonly referred to as renewable diesel or green diesel in order to distinguish from Fatty Acid Methyl Esters (FAME), best known as biodiesel. Other acronyms are also used depending on the feedstock, such as Rape Seed Methyl Ester” (RME), “Soybean Methyl Ester” (SME), “Palm Oil Methyl Ester” (PME) or “Used Cooking Oils Methyl Ester (UCOME). In the HVO production process, hydrogen is used to remove the oxygen from the triglycerides and does not produce any glycerol as a side product. Additi
Read more

Biorrefinerías de ácido succínico

By -
Image
Fecha de publicación: 16/10/2015. Última actualización: 20/12/2016. Introducción Dentro de muy poco, el blog contará con una nueva sección centrada en resumir la información disponible sobre las plantas piloto y comerciales de los bloques modulares verdes (BCBB por sus siglas en inglés, “Biobased Chemical Building Blocks”) más prometedores. Esta sección contará con enlaces a entradas monográficas que se actualizarán de manera regular. El motivo fundamental de empezar la serie con el ácido biosuccínico es que varias empresas han conseguido alcanzar objetivos importantes relacionados con su comercialización a gran escala. Claramente, es una de las 12 principales BCBB identificadas por el DoE que está cumpliendo con las expectativas generadas previamente. Descripción 1,2,3 El ácido succínico (ácido butanodioico) es un ácido dicarboxílico cuya fórmula química es C4H6O4. Se trata de un cristal incoloro y soluble en agua que posee sabor ácido. El nombre deriva del voc
Read more

Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones

By -
Image
English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: HVO - Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones - Hidrotratamiento(HVO) – Ventajas sobre el biodiesel convencional y propiedades - Biorrefinerías de Aceites Vegetales Hidrotatados (HVO) – El auge del diésel renovable - Entradas: HVO                El acrónimo HVO significa en inglés “ Hydrotreated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrotratados”) o ” Hydrogenated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrogenados”). Clave del proceso: Tratamiento con hidrógeno. En el proceso de producción de HVO, el hidrógeno se usa para eliminar el oxígeno de los triglicéridos produciendo una mezcla de parafinas lineales, CO 2 y agua. Posteriormente, el producto de la primera etapa se isomeriza, siempre en presencia de hidrógeno, para ramificar las cadenas lineales con el propósito de mejorar las propiedades de flujo en frío de los productos finales. Por tanto, los HVO son
Read more

Biobased polyolefins - Biobased Polyethylene (bio-PE)

By -
Image
Versión en Español Section: BIOBASED PLASTICS Series: Biobased Vinyl Polymers. - Biobased Polyethylene (bio-PE). Biobased Polyethylene (bio-PE) / Green Polyethylene / Renewable Polyethylene - Its biobased carbon content can reach 100%. - Renewable resource . It is produced from renewable biomass feedstocks as sugars or vegetable oils. - It reduces GHG emissions. Each ton produced captures and sequesters CO 2 from the atmosphere. - 100% drop-in . Chemically identical to its petrochemical counterpart. It has the same processing characteristics as fossil PE, therefore, it can be processed in the same equipment. - Non-biodegradable . It cannot be composted or biodegraded. - Thermoplastic . It can be molten and remoulded into the desired shape. - It can be recycled and processed into new bio-PE products using conventional technologies without requiring additional investments. - Building block or monomer: biobased ethylene .
Read more