Arranca proyecto europeo liderado por CENER para desarrollar un concepto de biorrefinería basado en el uso de residuos de las champiñoneras

By -


Una de las estrategias claras de la BBI JU consiste en el apoyo de proyectos que desarrollen nuevos conceptos de valorización de residuos agroindustriales. De esta manera, trata de favorecer la creación de nuevos negocios y cadenas de valor que impulsen la expansión de la bioeconomía. Por ejemplo, el proyecto PULP2VALUE intenta desde julio de 2015 demostrar un sistema de biorrefinería que procese la pulpa de la remolacha azucarera y aísle componentes de alto valor para detergentes, cuidado personal, recubrimientos, composites y otras aplicaciones. Ahora, comienza otro proyecto centrado en la utilización de los residuos de la industria del procesado de los champiñones.

Figura 1. Champiñones blancos (extraída de la página web de Monaghan Mushrooms). La materia prima del concepto de biorrefinería desarrollado por BIOrescue son residuos de la agroindustria del champiñón

BIOrescue, que así se llama el proyecto en cuestión, arrancaba la semana pasada con la reunión de lanzamiento del grupo de trabajo en el Centro de Biocombustibles de 2ª Generación (CB2G) de CENER en Aoiz (Navarra). A continuación, resumo los principales datos que se conocen sobre el proyecto.

Información clave
Título
Bioconversión mejorada de residuos agrícolas mediante aprovechamiento en cascada  (“Enhanced bioconversion of agricultural residues through cascading use”)
Objetivo general
Desarrollar y demostrar un concepto innovador de biorrefinería basado en el uso en cascada del residuo de las champiñoneras (“Spent Mushroom Substrate”, SMS) suplementado con paja de trigo y otras materias primas lignocelulósicas estacionales (residuos de poda, residuos de pieles de cítricos…).
Este nuevo concepto ayudará a contribuir a la reducción de vertidos de residuos y también permitirá la producción de algunos productos biodegradables y compuestos bioactivos, que ayudarán a sustituir a otros de origen fósil.
Presupuesto
2,635 M€ de aportación de la Aportación de la BBI JU.
Duración
1 de septiembre 2016 – 31 de agosto 2019
Consorcio
Celignis Limited (Irlanda)
Clea Technologies BV (Holanda)
C-Tech Innovation Limited (Reino Unido)
Fundación CENER-CIEMAT (España)
Greenovate! Europe (Bélgica)
Imperial College of Science Technology and Medicine (Reino Unido)
Instituto Max Planck – División de Polímeros (Alemania)
Metgen Oy (Finlandia)
Monaghan Mushrooms Ireland (Irlanda)
Universidad Federico II de Nápoles (Italia)
Zabala Innovation Consulting (España)

Los técnicos del Departamento de Biomasa de CENER trabajan no sólo coordinando el proyecto sino que además se encargan de liderar la tarea encargada de realizar el fraccionamiento del residuo de las fábricas de procesado de champiñones con el objetivo de valorizar cada una de las fracciones generadas. El proyecto pretende conseguir un 20% de reducción en el coste total del paso de hidrólisis enzimática, un 20% de mejora de la mejora de eficiencia de recursos y validar una planta piloto de bioproductos con propiedades y características superiores a los basados en fuentes fósiles.

Popular Posts

Mini-plant for production of glucaric acid from glucose starts up successfully

By -
Image
Recent news about one of the DOE’s 12 Top Biobased Molecules. Rennovia Inc. and Johnson Matthey Process Technologies announced on July 16 that they have successfully started-up a mini-plant for production of glucaric acid from glucose using jointly developed technology. In March 2014, these companies embarked on a collaboration to develop, demonstrate and commercialize catalytic process technologies for the production of bio-based glucaric acid and adipic acid. Under the collaboration, Rennovia and JM Process Technologies work together in processes based on Rennovia’s technology for the catalytic aerobic oxidation of glucose to glucaric acid and the catalytic hydrogenation of glucaric acid to adipic acid. The final goal of the collaboration is to license a package enabling commercial production of these chemical products. The successful operation of this mini-plant is a major milestone in the journey to achieve this goal. The facility is located at the Johnson Matthey Process ...
Read more

Biorefinery models - Lignocellulosic biorefinery

By -
Image
Publication date: 25/04/2016 Last update: 25/04/2016 ABOUT THE SERIES OF POSTS “BIOREFINERY MODELS” This post belongs to a series called “ Biorefinery Models ”. This series is devoted to briefly describe the models or concepts of advanced biorefineries which have emerged in the last few years and that are rising currently. These models are simplified representations which enable us to understand in a simple way the structure and characteristics of a general biorefinery type. Some of these models refer to the type of feedstock while other focus on the technologies involved. A biorefinery may resemble these models or be the result of variations and combinations of them. It should be noted that although these paradigms are very useful and instructive, they show limitations in describing and classifying complex systems with high level of integration. In order to define and describe a specific complex case, the blog recommends use the classification proposed by IEA Bioenerg...
Read more

Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones

By -
Image
English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: HVO - Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones - Hidrotratamiento(HVO) – Ventajas sobre el biodiesel convencional y propiedades - Biorrefinerías de Aceites Vegetales Hidrotatados (HVO) – El auge del diésel renovable - Entradas: HVO                El acrónimo HVO significa en inglés “ Hydrotreated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrotratados”) o ” Hydrogenated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrogenados”). Clave del proceso: Tratamiento con hidrógeno. En el proceso de producción de HVO, el hidrógeno se usa para eliminar el oxígeno de los triglicéridos produciendo una mezcla de parafinas lineales, CO 2 y agua. Posteriormente, el producto de la primera etapa se isomeriza, siempre en presencia de hidrógeno, para ramificar las cadenas lineales con el propósito de mejorar las propieda...
Read more

Biofuels from algae

By -
Image
In my opinion, the production of biofuels and biobased chemicals from algae is one of the most fascinating topics in the sector of the biorefineries and it will be one of the niches of opportunity with highest potential in the medium and the long terms. This post pretend to be a very basic approach to the topic Algae-to-Biofuels through three general key points. Algae 1,2,3,4,5 Algae include a wide variety of photosynthetic organisms capable of transforming light, water and specific nutrients into products that can be used with commercial and industrial purposes. We can say that algae are sunlight-driven factories with potential to convert CO 2 into biofuels, high-value biochemical, food and feed. There are four algae cultivation technologies currently in use for commercial algae cultivation and proposed for algal biofuel production: extensive or open ponds, intensive or raceway ponds, closed photobioreactors in many designs and closed fermenter systems. Algal biof...
Read more

Biobased acrylic acid

By -
Image
Versión en Español Type of post: Fact sheet. Series: Biobased chemicals – Organic acids. Publication date: 05/05/2021. Last update: 05/05/2021. Description - Organic acid with 3 carbon atoms. - It is a clear, colourless, corrosive liquid with a characteristic acrid or tart smell. - Other names: prop-2-enoic acid. Applications - Formation of homopolymers or copolymers which are used in the manufacture of various adhesives, coatings, diapers, detergents, paints, plastics and textiles. The main use of crude acrylic acid is the generation of acrylate esters, followed by the production of polyacrylic acid, used mostly in superabsorbent polymers. - Chemical intermediate in multiple industrial processes. Conventional petrochemical route - Cracking of fossil naphtha to produce propylene / Oxidation of propylene. Main biobased routes - [3-HPA via] Fermentation of sugars to produce 3-hydroxypropionic acid (3-HPA) / Dehydration of 3-HPA. - [Biobased naphtha via] Cracking of biobased naphth...
Read more