A study on potential locations for pyrolysis plants in Europe is published under the framework of the Bio4Products project

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Type of post: NEWS IN BRIEF.

An interesting study on the availability and quality of biomass resources in Europe to supply new lignocellulosic biorefineries based on flash pyrolysis technology was published in October. The report has been prepared under the framework of the Bio4Products project, funded by Horizon 2020, specifically within the SPIRE Public-Private Partnership.
You can find the full report on the “Downloads” section of the project website.

Figure 1. A map displaying general availability of feedstocks used in the Bio4Products project (extracted from the report)

Capax Biobased Development, the company that led the report writing, first researched the total availability of selected biomass feedstocks in EU member states, focusing on lignocellulosic by-products and residues. Based on the results of this analysis and additional factors such as sustainability, logistics and opportunities for industrial symbiosis, four “virtual” locations with high potential for hosting a pyrolysis plant were identified:
- Bergen op Zoom, The Netherlands. Feedstock: Poplar (short rotation coppice and phytoremediated poplar).
- Marne region, France. Multi-feedstock: wheat straw, flax shives, forestry chips (hardwood), poplar wood slabs (sawmill residues).
- South Karelia region, Finland. Feedstock: Forestry residues (softwood).
- Moldova region, Romania. Feedstock: Sunflower husks.
The report also includes information on the local biomass supply chains, investigating quality, seasonality and competitive usage of the selected biomass feedstocks.

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Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones

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English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: HVO - Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones - Hidrotratamiento(HVO) – Ventajas sobre el biodiesel convencional y propiedades - Biorrefinerías de Aceites Vegetales Hidrotatados (HVO) – El auge del diésel renovable - Entradas: HVO                El acrónimo HVO significa en inglés “ Hydrotreated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrotratados”) o ” Hydrogenated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrogenados”). Clave del proceso: Tratamiento con hidrógeno. En el proceso de producción de HVO, el hidrógeno se usa para eliminar el oxígeno de los triglicéridos produciendo una mezcla de parafinas lineales, CO 2 y agua. Posteriormente, el producto de la primera etapa se isomeriza, siempre en presencia de hidrógeno, para ramificar las cadenas lineales con el propósito de mejorar las propiedades de flujo en frío de los productos finales. Por tanto, los HVO son
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Biorrefinerías de ácido levulínico

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Fecha de publicación: 16/11/2015 Última actualización: 20/02/2016 Descripción 1,2 El ácido levulínico (también conocido como ácido 4-oxopentanoico o ácido γ-cetovalérico) es un compuesto orgánico con fórmula química C 5 H 8 O 3 . Es un sólido cristalino soluble en agua y en disolventes orgánicos polares. Contiene un grupo cetona y un grupo carboxilo cuya presencia posibilita patrones reactivos interesantes. Es uno de los “ Biobased Chemical Building Blocks ” más reconocidos, precursor de un amplio número de compuestos (véase el apartado Aplicaciones más abajo). De hecho, fue reconocido por el DoE como una de las principales moléculas plataforma del futuro y puede cubrir de manera eficaz muchas de las atribuciones de productos químicos y materiales procedentes del petróleo. Tecnologías de proceso 1,3,4,5 La degradación controlada de azúcares C6 mediante ácidos es el proceso más usado para preparar ácido levulínico a partir de biomasa lignocelulósica. Se han estu
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Gasificación de licor negro: El caso de Chemrec y la LTU

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En la entrada que dediqué a describir el concepto de “forest biorefinery”, se destacaba la gasificación del licor negro como una potente alternativa a la recuperación química y energética que se lleva a cabo en las plantas papeleras tradicionales. En este nuevo post, voy a profundizar un poco más en el estudio del proceso y a revisar una de las dos principales tecnologías que se han comercializado en los últimos años. La caldera de recuperación 1,2,3 El proceso Kraft, también conocido como proceso al sulfato, constituye el conjunto de tecnologías más extendido para la obtención de pasta de papel a partir de astillas de madera. Fue desarrollado en 1879 por Carl F. Dahl, aunque la primera planta productiva no inició su funcionamiento hasta 1890 en Suecia. La posterior introducción de la caldera de recuperación marcó un hito en su evolución, ya que permitió la reutilización de los compuestos químicos inorgánicos, dando lugar a un ciclo prácticamente cerrado respecto a estos co
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Etanol celulósico – Lo básico: Conceptos y materias primas

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