Pischelsdorf Biorefinery
Nombre / Name
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Pischelsdorf Biorefinery
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Empresa / Company
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AGRANA Bioethanol GmbH
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Localización / Location
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Pischelsdorf (Austria)
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Categoría / Category
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Comercial / Commercial
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Estado / Status
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Operación / Running
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Plataformas / Platforms
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Almidón, Azúcares C5/C6 / Starch, C5/C6 sugars
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Materia prima / Feedstock
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Cereales / Cereals
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Producto / Product
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Almidón y gluten, bioetanol, piensos y CO2
/ Starch and gluten, bioethanol, animal feed and CO2
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Puesta en marcha / Start-Up
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2008 (planta de bioetanol / bioethanol
plant)
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Figure 1. Pischelsdorf Biorefinery
(Copyright: Agrana)
Desde 2008, Agrana opera una planta de bioetanol en
Pischelsdorf (región de la baja Austria). La localización fue seleccionada
teniendo en cuenta su posición en el corazón de la región de producción de
materias primas y su excelente conexión con el Danubio, carreteras y la red
ferroviaria. La planta de bioetanol existente
fue integrada con una nueva instalación de producción de almidón de trigo y
gluten que está operativa desde otoño del 2013. Además, el complejo cuenta con
una moderna planta de recuperación de CO2 que empezó a funcionar a
principios de 2012. Since 2008,
AGRANA runs a bioethanol fuel plant in Pischelsdorf (Lower Austria). The site
of the industrial estate in Pischelsdorf was selected in view of its location
in the heart of the raw material production region and its excellent links to
the Danube, roads and railway. The existing bioethanol production plant was
updated with a new wheat starch and gluten production facility that is in
operation since autumn 2013. In addition, a modern CO2-recuperation
plant successfully started operating in early 2012 in the complex.
Se trata de una biorrefinería de dos plataformas:
almidón y azúcares C5/C6 (clasificación de la IEA Bioenergy Task 42). La
instalación de producción de almidón de trigo procesa el trigo para generar
almidón, gluten y salvado. El almidón y el gluten son productos intermedios esenciales
empleados en la industria alimentaria y en otras aplicaciones técnicas.
Aquellos elementos del trigo que no pueden ser utilizados en este primer ciclo
de producción son destinados a la producción de bioetanol junto con cantidades
adicionales de grano. En ese segundo ciclo, se produce bioetanol y productos de
alimentación animal ricos en proteínas y libres de GMO que permiten reducir la
dependencia de Austria de las importaciones de soja. En la planta de
recuperación de CO2, Air Liquid captura CO2 procedente
del proceso de fermentación del etanol para ser utilizado en la industria de la
bebida. It is a two-platform biorefinery: starch and C5/C6 sugars (IEA
Bioenergy Task 42 classification). Within the wheat starch facility wheat is
processed to wheat starch, wheat gluten and wheat bran. Wheat starch and gluten
are essential intermedium products that are used in the food and drinks
industry as well as for technical applications. Those elements of the wheat
that cannot be utilised in the first production cycle are afterwards used for
bioethanol production together with additional quantities of grain. In the
bioethanol production segment of the biorefinery, the agrarian raw materials
are processed to bioethanol and GMO free protein animal feed that reduces
Austria’s dependency on soy imports from abroad. The CO2-recuperation
plant, operated by Air Liquide, captures CO2 which is a by-product
of the ethanol production process (fermentation) to be used in the drinks
industry.
Figure 2. Schematic diagram of production process
(Extracted from Reference 2)
Datos de producción / Production
data
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Unidad de producción de almidón de
trigo / Wheat starch production unit
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Input: Trigo / Wheat
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250,000 ton/y
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Output 1: Almidón de trigo / Wheat
starch
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107,000 ton/y
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Output 2: Gluten de trigo / Wheat
gluten
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23,500 ton/y
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Output 3: Salvado de trigo / Wheat
bran
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55,000 ton/y
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Output 4: Materias primas para la
unidad de bioetanol / Raw material for bioetanol unit
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70,000 ton/y
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Unidad de producción de bioetanol / Bioethanol
production unit
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Input: Grano / Grain
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600,000 ton/y
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Output 1: Bioetanol / Bioethanol
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240.000 m3/y
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Output 2: Piensos ricos en proteínas
/ Protein-rich animal feed
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175,000 ton/y
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Unidad de licuefacción de CO2
/ CO2 liquefaction unit
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Output: CO2
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100,000 ton/y
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REFERENCIAS / REFERENCES:
2 L. Maier: “Biorefinery Pischelsdorf”. Joanneum Research,
October 24, 2013.
3 IEA Bioenergy Task 42 Biorefining. Sustainable and synergetic
processing of biomass into marketable food & feed ingredients, products
(chemicals, materials) and energy (fuels, power, heat). Wageningen, the Netherlands, August 2014.
4 IEA Bioenergy Task 42 Biorefining. Country report Austria. September 2014.
