Pischelsdorf Biorefinery

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Nombre / Name
Pischelsdorf Biorefinery
Empresa / Company
AGRANA Bioethanol GmbH
(www.agrana.com)
Localización / Location
Pischelsdorf (Austria)
Categoría / Category
Comercial / Commercial
Estado / Status
Operación / Running
Plataformas / Platforms
Almidón, Azúcares C5/C6 / Starch, C5/C6 sugars
Materia prima / Feedstock
Cereales / Cereals
Producto / Product
Almidón y gluten, bioetanol, piensos y CO2 / Starch and gluten, bioethanol, animal feed and CO2
Puesta en marcha / Start-Up
2008 (planta de bioetanol / bioethanol plant)

Figure 1. Pischelsdorf Biorefinery (Copyright: Agrana)

Desde 2008, Agrana opera una planta de bioetanol en Pischelsdorf (región de la baja Austria). La localización fue seleccionada teniendo en cuenta su posición en el corazón de la región de producción de materias primas y su excelente conexión con el Danubio, carreteras y la red ferroviaria. La planta  de bioetanol existente fue integrada con una nueva instalación de producción de almidón de trigo y gluten que está operativa desde otoño del 2013. Además, el complejo cuenta con una moderna planta de recuperación de CO2 que empezó a funcionar a principios de 2012.  Since 2008, AGRANA runs a bioethanol fuel plant in Pischelsdorf (Lower Austria). The site of the industrial estate in Pischelsdorf was selected in view of its location in the heart of the raw material production region and its excellent links to the Danube, roads and railway. The existing bioethanol production plant was updated with a new wheat starch and gluten production facility that is in operation since autumn 2013. In addition, a modern CO2-recuperation plant successfully started operating in early 2012 in the complex.

Se trata de una biorrefinería de dos plataformas: almidón y azúcares C5/C6 (clasificación de la IEA Bioenergy Task 42). La instalación de producción de almidón de trigo procesa el trigo para generar almidón, gluten y salvado. El almidón y el gluten son productos intermedios esenciales empleados en la industria alimentaria y en otras aplicaciones técnicas. Aquellos elementos del trigo que no pueden ser utilizados en este primer ciclo de producción son destinados a la producción de bioetanol junto con cantidades adicionales de grano. En ese segundo ciclo, se produce bioetanol y productos de alimentación animal ricos en proteínas y libres de GMO que permiten reducir la dependencia de Austria de las importaciones de soja. En la planta de recuperación de CO2, Air Liquid captura CO2 procedente del proceso de fermentación del etanol para ser utilizado en la industria de la bebida. It is a two-platform biorefinery: starch and C5/C6 sugars (IEA Bioenergy Task 42 classification). Within the wheat starch facility wheat is processed to wheat starch, wheat gluten and wheat bran. Wheat starch and gluten are essential intermedium products that are used in the food and drinks industry as well as for technical applications. Those elements of the wheat that cannot be utilised in the first production cycle are afterwards used for bioethanol production together with additional quantities of grain. In the bioethanol production segment of the biorefinery, the agrarian raw materials are processed to bioethanol and GMO free protein animal feed that reduces Austria’s dependency on soy imports from abroad. The CO2-recuperation plant, operated by Air Liquide, captures CO2 which is a by-product of the ethanol production process (fermentation) to be used in the drinks industry.

Figure 2. Schematic diagram of production process (Extracted from Reference 2)

Datos de producción / Production data
Unidad de producción de almidón de trigo / Wheat starch production unit
Input: Trigo / Wheat
250,000 ton/y
Output 1: Almidón de trigo / Wheat starch
107,000 ton/y
Output 2: Gluten de trigo / Wheat gluten
23,500 ton/y
Output 3: Salvado de trigo / Wheat bran
55,000 ton/y
Output 4: Materias primas para la unidad de bioetanol / Raw material for bioetanol unit
70,000 ton/y
Unidad de producción de bioetanol / Bioethanol production unit
Input: Grano / Grain
600,000 ton/y
Output 1: Bioetanol / Bioethanol
240.000 m3/y
Output 2: Piensos ricos en proteínas / Protein-rich animal feed
175,000 ton/y
Unidad de licuefacción de CO2 / CO2  liquefaction unit
Output: CO2
100,000 ton/y

____________________________________________________________________________________________
REFERENCIAS / REFERENCES:
1 www.agrana.com/en/about-agrana/our-business-segments/starch/bioethanol-refuelling-the-environment/production/.
2 L. Maier: “Biorefinery Pischelsdorf”. Joanneum Research, October 24, 2013.
3 IEA Bioenergy Task 42 Biorefining. Sustainable and synergetic processing of biomass into marketable food & feed ingredients, products (chemicals, materials) and energy (fuels, power, heat).  Wageningen, the Netherlands, August 2014.
4 IEA Bioenergy Task 42 Biorefining. Country report Austria.  September 2014.

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