Air Liquide, AkzoNobel, AVR, Enerkem y Van Gansewinkel construirán una planta que transformará residuos en productos químicos en Róterdam

By -


Este mes de octubre llega cargado de importantes novedades para el sector del biorrefino en Europa y el BR Blog está intentando ponerse al día con las últimas noticias. El pasado viernes, un consorcio formado por Air Liquide, AkzoNobel, AVR, Enerkem y Van Gansewinkel anunciaba de manera conjunta que se propone construir su planta para transformar residuos en productos químicos  en Róterdam con la colaboración del Puerto de Róterdam, la ciudad de Róterdam, la provincia de Holanda del Sur e InnovationQuarter (ver nota de prensa).

La iniciativa fue creada para investigar la manera de usar residuos como materia prima para productos químicos. De hecho, su objetivo es fabricar gas de síntesis a partir de residuos domésticos y de otros orígenes y utilizarlo como punto de partida para obtener los productos finales. El consorcio estudió las opciones para instalar la primera planta de Europa, en Róterdam o Delfzijl, con el resultad que acaba de ser anunciado. Esta decisión marca el comienzo de una nueva fase para los miembros de la iniciativa que trabajarán ahora con el propósito de finalizar el estudio de negocio que implica la selección del emplazamiento exacto dentro del Puerto de Róterdam y el inicio del proceso de solicitud de los permisos necesarios.

Figura 1. Diagrama del proceso de Enerkem (extraída de la página web de Enerkem)

La nueva planta química usará la innovadora tecnología de Enerkem para convertir residuos en metanol. Su tecnología patentada recicla químicamente el carbono contenido en los residuos. El proceso, basado en la plataforma termoquímica, cubre cuatro pasos:
  • Preparación de la materia prima. Clasificación, trituración, secado (si es requerido) y alimentación.
  • Gasificación. Conversión de los residuos ricos en carbono en gas de síntesis. En menos de cinco minutos, los residuos son tranformados en gas de síntesis.
  • Limpieza y acondicionamiento del gas de síntesis.
  • Síntesis catalítica y purificación del producto.
La tecnología de Enerkem se ha probado y desarrollado durante los últimos 15 años. Su biorrefinería comercial de Alberta comenzó a operar en 2015 y ha sido recientemente certificada de acuerdo al sistema ISCC. El metanol será convertido posteriormente en productos finales como ácido acético, agentes espesantes y éter dimetílico.

Si el consorcio sigue adelante con la construcción de la instalación para la conversión de residuos en productos químicos en 2017, representará un significativo paso adelante hacia un enfoque sostenible y circular de la gestión de residuos en Róterdam. El proceso de Enerkem es un buen complemento a las tecnologías de reciclaje existentes.

Popular Posts

Fotobiorreactores

By -
Image
El cultivo de microalgas no es algo novedoso, muchos de los métodos y conceptos que se usan hoy en día fueron desarrollados a finales del siglo XIX y principios de la pasada centuria. En décadas posteriores, se han ido refinando por la intervención de varias disciplinas que han trabajado de manera conjunta: biología, ingeniería de procesos, matemáticas y física. En los últimos 30 años, la industria biotecnológica de las microalgas ha crecido y se ha diversificado de manera significativa. Sin embargo, las aplicaciones comerciales existentes, todavía se hallan limitadas a comercios de bajo volumen y gran valor añadido como el de los suplementos alimenticios o el de los extractos (por ejemplo, el beta-caroteno). De acuerdo con un informe de IEA Bioenergy del 2010, la cantidad de biomasa algal producida comercialmente estaba en el entorno de las 9.000 toneladas. 1,2,3,4 Actualmente, el interés creciente que despiertan el empleo de las microalgas en la obtención de biocombustibles y e
Read more

Hydrotreating (HVO) – Advantages over FAME and properties

By -
Image
Versión en Español Section: ADVANCED BIOFUELS Series: HVO - Hydrotreating (HVO) – Concepts, feedstocksand specifications - Hydrotreating (HVO) – Advantages over FAME and properties - Hydrotreated Vegetable Oils (HVO) Biorefineries – The rise of renewable diesel - Posts: HVO Hydrotreating is an alternative process to esterification to produce diesel from biomass. Traditionally, diesel components produced from vegetable oils are made by an esterification process. In fact, HVO are commonly referred to as renewable diesel or green diesel in order to distinguish from Fatty Acid Methyl Esters (FAME), best known as biodiesel. Other acronyms are also used depending on the feedstock, such as Rape Seed Methyl Ester” (RME), “Soybean Methyl Ester” (SME), “Palm Oil Methyl Ester” (PME) or “Used Cooking Oils Methyl Ester (UCOME). In the HVO production process, hydrogen is used to remove the oxygen from the triglycerides and does not produce any glycerol as a side product. Additi
Read more

Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones

By -
Image
English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: HVO - Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones - Hidrotratamiento(HVO) – Ventajas sobre el biodiesel convencional y propiedades - Biorrefinerías de Aceites Vegetales Hidrotatados (HVO) – El auge del diésel renovable - Entradas: HVO                El acrónimo HVO significa en inglés “ Hydrotreated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrotratados”) o ” Hydrogenated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrogenados”). Clave del proceso: Tratamiento con hidrógeno. En el proceso de producción de HVO, el hidrógeno se usa para eliminar el oxígeno de los triglicéridos produciendo una mezcla de parafinas lineales, CO 2 y agua. Posteriormente, el producto de la primera etapa se isomeriza, siempre en presencia de hidrógeno, para ramificar las cadenas lineales con el propósito de mejorar las propiedades de flujo en frío de los productos finales. Por tanto, los HVO son
Read more

Biorrefinerías de ácido succínico

By -
Image
Fecha de publicación: 16/10/2015. Última actualización: 20/12/2016. Introducción Dentro de muy poco, el blog contará con una nueva sección centrada en resumir la información disponible sobre las plantas piloto y comerciales de los bloques modulares verdes (BCBB por sus siglas en inglés, “Biobased Chemical Building Blocks”) más prometedores. Esta sección contará con enlaces a entradas monográficas que se actualizarán de manera regular. El motivo fundamental de empezar la serie con el ácido biosuccínico es que varias empresas han conseguido alcanzar objetivos importantes relacionados con su comercialización a gran escala. Claramente, es una de las 12 principales BCBB identificadas por el DoE que está cumpliendo con las expectativas generadas previamente. Descripción 1,2,3 El ácido succínico (ácido butanodioico) es un ácido dicarboxílico cuya fórmula química es C4H6O4. Se trata de un cristal incoloro y soluble en agua que posee sabor ácido. El nombre deriva del voc
Read more

Biobased polyolefins - Biobased Polyethylene (bio-PE)

By -
Image
Versión en Español Section: BIOBASED PLASTICS Series: Biobased Vinyl Polymers. - Biobased Polyethylene (bio-PE). Biobased Polyethylene (bio-PE) / Green Polyethylene / Renewable Polyethylene - Its biobased carbon content can reach 100%. - Renewable resource . It is produced from renewable biomass feedstocks as sugars or vegetable oils. - It reduces GHG emissions. Each ton produced captures and sequesters CO 2 from the atmosphere. - 100% drop-in . Chemically identical to its petrochemical counterpart. It has the same processing characteristics as fossil PE, therefore, it can be processed in the same equipment. - Non-biodegradable . It cannot be composted or biodegraded. - Thermoplastic . It can be molten and remoulded into the desired shape. - It can be recycled and processed into new bio-PE products using conventional technologies without requiring additional investments. - Building block or monomer: biobased ethylene .
Read more