2G BIOPIC – Testing a disruptive technology of bioethanol production

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The biorefinery proposal 2G BIOPIC has received a 20 million euros support from the 2020 Horizon European Program (Research & Innovation, project n° 657867), out of a 35 million euros total budget. This proposal was submitted for the call for projects “Demonstrating advanced biofuel technologies”. 2G BIOPIC stands for “2nd Generation BIoethanol production based on Organosolv Process at atmospherIc Conditions” and the project aims to demonstrate the performance, the reliability and the sustainability, of the whole value chain of production of bioethanol from agricultural residues and wood. More specifically, the purpose of the project is to design, construct and optimize a second generation demonstration plant with a capacity of 1 ton of biomass/h. 

The second generation facility will be based on the scale-up and optimization of a 50 kg/h pilot plan already validated in the framework of the BIOCORE Project (2010-2014). This pilot plant is structured around the CIMV (Project Coordinator) biorefining process. The patented concept proposed consists of cleanly deconstruct lignocellulosic biomass before converting its components into high value products. Thanks to optimized process conditions, the polysaccharides fractions are free from degradation products and inhibitors, allowing a very high ethanol yield using a low amount of enzymes and yeasts. The CIMV technology is characterized by: 
  • High bioethanol yield per ton of biomass. 
  • Multi-feedstocks interoperability. 
  • Production of a high value bio-based co-product: pure lignin (BioligninTM). 
The project was officially launched on May 1 and the kick off meeting was held in Brussels on May 27 and 28. The demonstration plant will be built on the “Portes du Tarn” economic and industrial park 20 km from Toulouse. Functional in early 2017, it will process 24 tons of biomass per day and annually produce 700 tons of second generation bioethanol, as well 750 tons of lignine. If the whole technical and economic parameters are validated, the process will be developed to its industrial stage from 2018. The consortium is constituted by 7 partners from 4 European countries: 

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Hydrotreating (HVO) – Advantages over FAME and properties

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Versión en Español Section: ADVANCED BIOFUELS Series: HVO - Hydrotreating (HVO) – Concepts, feedstocksand specifications - Hydrotreating (HVO) – Advantages over FAME and properties - Hydrotreated Vegetable Oils (HVO) Biorefineries – The rise of renewable diesel - Posts: HVO Hydrotreating is an alternative process to esterification to produce diesel from biomass. Traditionally, diesel components produced from vegetable oils are made by an esterification process. In fact, HVO are commonly referred to as renewable diesel or green diesel in order to distinguish from Fatty Acid Methyl Esters (FAME), best known as biodiesel. Other acronyms are also used depending on the feedstock, such as Rape Seed Methyl Ester” (RME), “Soybean Methyl Ester” (SME), “Palm Oil Methyl Ester” (PME) or “Used Cooking Oils Methyl Ester (UCOME). In the HVO production process, hydrogen is used to remove the oxygen from the triglycerides and does not produce any glycerol as a side product. Additi
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Biorrefinerías de ácido levulínico

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Fecha de publicación: 16/11/2015 Última actualización: 20/02/2016 Descripción 1,2 El ácido levulínico (también conocido como ácido 4-oxopentanoico o ácido γ-cetovalérico) es un compuesto orgánico con fórmula química C 5 H 8 O 3 . Es un sólido cristalino soluble en agua y en disolventes orgánicos polares. Contiene un grupo cetona y un grupo carboxilo cuya presencia posibilita patrones reactivos interesantes. Es uno de los “ Biobased Chemical Building Blocks ” más reconocidos, precursor de un amplio número de compuestos (véase el apartado Aplicaciones más abajo). De hecho, fue reconocido por el DoE como una de las principales moléculas plataforma del futuro y puede cubrir de manera eficaz muchas de las atribuciones de productos químicos y materiales procedentes del petróleo. Tecnologías de proceso 1,3,4,5 La degradación controlada de azúcares C6 mediante ácidos es el proceso más usado para preparar ácido levulínico a partir de biomasa lignocelulósica. Se han estu
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Fotobiorreactores

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El cultivo de microalgas no es algo novedoso, muchos de los métodos y conceptos que se usan hoy en día fueron desarrollados a finales del siglo XIX y principios de la pasada centuria. En décadas posteriores, se han ido refinando por la intervención de varias disciplinas que han trabajado de manera conjunta: biología, ingeniería de procesos, matemáticas y física. En los últimos 30 años, la industria biotecnológica de las microalgas ha crecido y se ha diversificado de manera significativa. Sin embargo, las aplicaciones comerciales existentes, todavía se hallan limitadas a comercios de bajo volumen y gran valor añadido como el de los suplementos alimenticios o el de los extractos (por ejemplo, el beta-caroteno). De acuerdo con un informe de IEA Bioenergy del 2010, la cantidad de biomasa algal producida comercialmente estaba en el entorno de las 9.000 toneladas. 1,2,3,4 Actualmente, el interés creciente que despiertan el empleo de las microalgas en la obtención de biocombustibles y e
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Biobased adipic acid

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Versión en Español Type of post: Fact sheet. Series: Biobased chemicals – Organic acids. Publication date: 25/05/2021. Last update: 25/05/2021. Description - C6 aliphatic dicarboxylic acid. - White crystalline powder. - Other names: hexanedioic acid; 1,4-butanedicarbocylic acid. Applications - Monomer for the production of nylon 6,6. - Monomer for the production of polyurethane. - Manufacture of plasticizers and lubricants. - Gelling and acidulant agent (food grade). Conventional petrochemical route - Oxidation of cyclohexane to produce KA oil (cyclohexanone and cyclohexanol) / Nitric acid oxidation of KA oil. During the final reaction, the highly potent GHG nitrous oxide (N2O, 300 times more potent than carbon dioxide) is formed. It has been estimated that replacing the current petrochemical-based process with one employing renewable precursors will reduce greenhouse gas emissions by up to 95%, depending on the process used (1). Main biobased routes - [Muconic acid via] Fermentatio
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Biorrefinerías de ácido succínico

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Fecha de publicación: 16/10/2015. Última actualización: 20/12/2016. Introducción Dentro de muy poco, el blog contará con una nueva sección centrada en resumir la información disponible sobre las plantas piloto y comerciales de los bloques modulares verdes (BCBB por sus siglas en inglés, “Biobased Chemical Building Blocks”) más prometedores. Esta sección contará con enlaces a entradas monográficas que se actualizarán de manera regular. El motivo fundamental de empezar la serie con el ácido biosuccínico es que varias empresas han conseguido alcanzar objetivos importantes relacionados con su comercialización a gran escala. Claramente, es una de las 12 principales BCBB identificadas por el DoE que está cumpliendo con las expectativas generadas previamente. Descripción 1,2,3 El ácido succínico (ácido butanodioico) es un ácido dicarboxílico cuya fórmula química es C4H6O4. Se trata de un cristal incoloro y soluble en agua que posee sabor ácido. El nombre deriva del voc
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