Mini-plant for production of glucaric acid from glucose starts up successfully

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Recent news about one of the DOE’s 12 Top Biobased Molecules. Rennovia Inc. and Johnson Matthey Process Technologies announced on July 16 that they have successfully started-up a mini-plant for production of glucaric acid from glucose using jointly developed technology. In March 2014, these companies embarked on a collaboration to develop, demonstrate and commercialize catalytic process technologies for the production of bio-based glucaric acid and adipic acid. Under the collaboration, Rennovia and JM Process Technologies work together in processes based on Rennovia’s technology for the catalytic aerobic oxidation of glucose to glucaric acid and the catalytic hydrogenation of glucaric acid to adipic acid. The final goal of the collaboration is to license a package enabling commercial production of these chemical products. The successful operation of this mini-plant is a major milestone in the journey to achieve this goal.

The facility is located at the Johnson Matthey Process Technologies R&D Center in Stockton (England). No data have been reported about its capacity. The learnings from the operation of the mini-plant will provide the design basis for commercial scale manufacturing plants. Now, the companies will continue with the design and construction of the second phase of the facility focused on the production adipic acid.

Glucaric acid is an emerging platform chemical. It can serve as a starting point for the production of a wide range of products with applicability in high volume markets: detergents and cleaners, concrete formulations, de-icing and anti-corrosion. The adipic acid, chemical conventionally derived from petroleum, has major applications in nylon fibers and engineering polymers, polyester polyols for polyurethanes, and adipate esters for phthalate-free plasticizers.

Figure 1. Derivatives of glucaric acid (Extracted from: “Top Value Added Chemicals from Biomass—Volume I: Results of Screening for Potential Candidates from Sugars and Synthesis Gas”)

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Hydrotreating (HVO) – Advantages over FAME and properties

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Versión en Español Section: ADVANCED BIOFUELS Series: HVO - Hydrotreating (HVO) – Concepts, feedstocksand specifications - Hydrotreating (HVO) – Advantages over FAME and properties - Hydrotreated Vegetable Oils (HVO) Biorefineries – The rise of renewable diesel - Posts: HVO Hydrotreating is an alternative process to esterification to produce diesel from biomass. Traditionally, diesel components produced from vegetable oils are made by an esterification process. In fact, HVO are commonly referred to as renewable diesel or green diesel in order to distinguish from Fatty Acid Methyl Esters (FAME), best known as biodiesel. Other acronyms are also used depending on the feedstock, such as Rape Seed Methyl Ester” (RME), “Soybean Methyl Ester” (SME), “Palm Oil Methyl Ester” (PME) or “Used Cooking Oils Methyl Ester (UCOME). In the HVO production process, hydrogen is used to remove the oxygen from the triglycerides and does not produce any glycerol as a side product. Additi
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Fotobiorreactores

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El cultivo de microalgas no es algo novedoso, muchos de los métodos y conceptos que se usan hoy en día fueron desarrollados a finales del siglo XIX y principios de la pasada centuria. En décadas posteriores, se han ido refinando por la intervención de varias disciplinas que han trabajado de manera conjunta: biología, ingeniería de procesos, matemáticas y física. En los últimos 30 años, la industria biotecnológica de las microalgas ha crecido y se ha diversificado de manera significativa. Sin embargo, las aplicaciones comerciales existentes, todavía se hallan limitadas a comercios de bajo volumen y gran valor añadido como el de los suplementos alimenticios o el de los extractos (por ejemplo, el beta-caroteno). De acuerdo con un informe de IEA Bioenergy del 2010, la cantidad de biomasa algal producida comercialmente estaba en el entorno de las 9.000 toneladas. 1,2,3,4 Actualmente, el interés creciente que despiertan el empleo de las microalgas en la obtención de biocombustibles y e
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Biorrefinerías de ácido levulínico

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Fecha de publicación: 16/11/2015 Última actualización: 20/02/2016 Descripción 1,2 El ácido levulínico (también conocido como ácido 4-oxopentanoico o ácido γ-cetovalérico) es un compuesto orgánico con fórmula química C 5 H 8 O 3 . Es un sólido cristalino soluble en agua y en disolventes orgánicos polares. Contiene un grupo cetona y un grupo carboxilo cuya presencia posibilita patrones reactivos interesantes. Es uno de los “ Biobased Chemical Building Blocks ” más reconocidos, precursor de un amplio número de compuestos (véase el apartado Aplicaciones más abajo). De hecho, fue reconocido por el DoE como una de las principales moléculas plataforma del futuro y puede cubrir de manera eficaz muchas de las atribuciones de productos químicos y materiales procedentes del petróleo. Tecnologías de proceso 1,3,4,5 La degradación controlada de azúcares C6 mediante ácidos es el proceso más usado para preparar ácido levulínico a partir de biomasa lignocelulósica. Se han estu
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Biorrefinerías de ácido succínico

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Fecha de publicación: 16/10/2015. Última actualización: 20/12/2016. Introducción Dentro de muy poco, el blog contará con una nueva sección centrada en resumir la información disponible sobre las plantas piloto y comerciales de los bloques modulares verdes (BCBB por sus siglas en inglés, “Biobased Chemical Building Blocks”) más prometedores. Esta sección contará con enlaces a entradas monográficas que se actualizarán de manera regular. El motivo fundamental de empezar la serie con el ácido biosuccínico es que varias empresas han conseguido alcanzar objetivos importantes relacionados con su comercialización a gran escala. Claramente, es una de las 12 principales BCBB identificadas por el DoE que está cumpliendo con las expectativas generadas previamente. Descripción 1,2,3 El ácido succínico (ácido butanodioico) es un ácido dicarboxílico cuya fórmula química es C4H6O4. Se trata de un cristal incoloro y soluble en agua que posee sabor ácido. El nombre deriva del voc
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Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones

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English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: HVO - Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones - Hidrotratamiento(HVO) – Ventajas sobre el biodiesel convencional y propiedades - Biorrefinerías de Aceites Vegetales Hidrotatados (HVO) – El auge del diésel renovable - Entradas: HVO                El acrónimo HVO significa en inglés “ Hydrotreated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrotratados”) o ” Hydrogenated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrogenados”). Clave del proceso: Tratamiento con hidrógeno. En el proceso de producción de HVO, el hidrógeno se usa para eliminar el oxígeno de los triglicéridos produciendo una mezcla de parafinas lineales, CO 2 y agua. Posteriormente, el producto de la primera etapa se isomeriza, siempre en presencia de hidrógeno, para ramificar las cadenas lineales con el propósito de mejorar las propiedades de flujo en frío de los productos finales. Por tanto, los HVO son
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