PLATAFORMAS DE BIORREFINERÍA

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IEA Bioenergy Task 42 ha desarrollado un esquema de clasificación para describir diferentes biorrefinerías. La clasificación de una biorrefinería consta de las siguientes características: plataformas, materias primas, productos y procesos. Con la combinación de estas características, se pueden describir y nombrar diferentes configuraciones de biorrefinerías de manera coherente. ¿Cuáles son estas plataformas reconocidas como pilares de esa clasificación de biorrefinerías?

Concepto de plataforma
Las plataformas son productos intermedios que sirven de nexo de unión entre las materias primas y los productos finales comercializables. El concepto de plataforma es similar al utilizado en la industria petroquímica, donde el crudo de petróleo se fracciona en una gran cantidad de productos intermedios que se procesan posteriormente para obtener energía y productos químicos. Dentro de la biorrefinería, las materias primas se fraccionan en una serie de productos intermedios clave. Estos intermedios en una plataforma no son necesariamente un solo compuesto bien definido, sino una mezcla de compuestos de pureza variable. Varias materias primas pueden conducir a la misma plataforma y una biorrefinería puede incluir varias plataformas.

Plataformas principales
Pulsa en los enlaces para obtener más información sobre cada plataforma.







- Dióxido de carbono (próximamente)

- Fibra (próximamente)


- Hidrógeno biobasado (próximamente)



- Proteínas (próximamente)

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In my opinion, the production of biofuels and biobased chemicals from algae is one of the most fascinating topics in the sector of the biorefineries and it will be one of the niches of opportunity with highest potential in the medium and the long terms. This post pretend to be a very basic approach to the topic Algae-to-Biofuels through three general key points. Algae 1,2,3,4,5 Algae include a wide variety of photosynthetic organisms capable of transforming light, water and specific nutrients into products that can be used with commercial and industrial purposes. We can say that algae are sunlight-driven factories with potential to convert CO 2 into biofuels, high-value biochemical, food and feed. There are four algae cultivation technologies currently in use for commercial algae cultivation and proposed for algal biofuel production: extensive or open ponds, intensive or raceway ponds, closed photobioreactors in many designs and closed fermenter systems. Algal biof
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Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones

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English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: HVO - Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones - Hidrotratamiento(HVO) – Ventajas sobre el biodiesel convencional y propiedades - Biorrefinerías de Aceites Vegetales Hidrotatados (HVO) – El auge del diésel renovable - Entradas: HVO                El acrónimo HVO significa en inglés “ Hydrotreated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrotratados”) o ” Hydrogenated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrogenados”). Clave del proceso: Tratamiento con hidrógeno. En el proceso de producción de HVO, el hidrógeno se usa para eliminar el oxígeno de los triglicéridos produciendo una mezcla de parafinas lineales, CO 2 y agua. Posteriormente, el producto de la primera etapa se isomeriza, siempre en presencia de hidrógeno, para ramificar las cadenas lineales con el propósito de mejorar las propiedades de flujo en frío de los productos finales. Por tanto, los HVO son
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Biorrefinerías de ácido glucárico

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Fecha de publicación: 14/12/2015 Última actualización: 24/05/2017 Descripción 1,2,3,4 Él ácido d-glucárico, también llamado ácido sacárico, es un compuesto químico con fórmula C 6 H 10 O 8 y miembro de una familia extensa de moléculas conocidas como azúcares ácidos. Se trata de un ácido aldárico que se produce de manera natural que se encuentra típicamente en una gran variedad de frutas y vegetales. Es un compuesto altamente funcionalizado con cuatro carbonos quirales y una gran gama de rutas de reacción. Su potencial comercial fue puesto de relevancia en el informe “ Top Value Added Chemicals from Biomass ” del DoE de USA que describe su uso como precursor de polímeros, incluyendo nuevas poliamidas y poliésteres altamente ramificados. Tecnologías de proceso 1,3,4,5,6,7,8 La primera mención de la preparación sintética del ácido D-glucárico está fechada en 1888. Se trata de un informe de Sohst y Tollens, los cuales llevaron a cabo la oxidación nítrica de la D-g
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Gasificación de licor negro: El caso de Chemrec y la LTU

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En la entrada que dediqué a describir el concepto de “forest biorefinery”, se destacaba la gasificación del licor negro como una potente alternativa a la recuperación química y energética que se lleva a cabo en las plantas papeleras tradicionales. En este nuevo post, voy a profundizar un poco más en el estudio del proceso y a revisar una de las dos principales tecnologías que se han comercializado en los últimos años. La caldera de recuperación 1,2,3 El proceso Kraft, también conocido como proceso al sulfato, constituye el conjunto de tecnologías más extendido para la obtención de pasta de papel a partir de astillas de madera. Fue desarrollado en 1879 por Carl F. Dahl, aunque la primera planta productiva no inició su funcionamiento hasta 1890 en Suecia. La posterior introducción de la caldera de recuperación marcó un hito en su evolución, ya que permitió la reutilización de los compuestos químicos inorgánicos, dando lugar a un ciclo prácticamente cerrado respecto a estos co
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