PLATAFORMAS DE BIORREFINERÍA

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IEA Bioenergy Task 42 ha desarrollado un esquema de clasificación para describir diferentes biorrefinerías. La clasificación de una biorrefinería consta de las siguientes características: plataformas, materias primas, productos y procesos. Con la combinación de estas características, se pueden describir y nombrar diferentes configuraciones de biorrefinerías de manera coherente. ¿Cuáles son estas plataformas reconocidas como pilares de esa clasificación de biorrefinerías?

Concepto de plataforma
Las plataformas son productos intermedios que sirven de nexo de unión entre las materias primas y los productos finales comercializables. El concepto de plataforma es similar al utilizado en la industria petroquímica, donde el crudo de petróleo se fracciona en una gran cantidad de productos intermedios que se procesan posteriormente para obtener energía y productos químicos. Dentro de la biorrefinería, las materias primas se fraccionan en una serie de productos intermedios clave. Estos intermedios en una plataforma no son necesariamente un solo compuesto bien definido, sino una mezcla de compuestos de pureza variable. Varias materias primas pueden conducir a la misma plataforma y una biorrefinería puede incluir varias plataformas.

Plataformas principales
Pulsa en los enlaces para obtener más información sobre cada plataforma.







- Dióxido de carbono (próximamente)

- Fibra (próximamente)


- Hidrógeno biobasado (próximamente)



- Proteínas (próximamente)

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Biobased polyolefins - Biobased Polyethylene (bio-PE)

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Versión en Español Section: BIOBASED PLASTICS Series: Biobased Vinyl Polymers. - Biobased Polyethylene (bio-PE). Biobased Polyethylene (bio-PE) / Green Polyethylene / Renewable Polyethylene - Its biobased carbon content can reach 100%. - Renewable resource . It is produced from renewable biomass feedstocks as sugars or vegetable oils. - It reduces GHG emissions. Each ton produced captures and sequesters CO 2 from the atmosphere. - 100% drop-in . Chemically identical to its petrochemical counterpart. It has the same processing characteristics as fossil PE, therefore, it can be processed in the same equipment. - Non-biodegradable . It cannot be composted or biodegraded. - Thermoplastic . It can be molten and remoulded into the desired shape. - It can be recycled and processed into new bio-PE products using conventional technologies without requiring additional investments. - Building block or monomer: biobased ethylene .
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New HVO plant enters into operation in China

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Versión en Español Type of post: NEWS. According to S&P Global Platts, last month, State-owned energy company Beijing Sanju Environmental Protection & New Materials launched a 400 ktons/year capacity HVO plant in Rizhao (Shandong, China) province. The biorefinery utilizes used cooking oil (UCO) and palm oil mill effluent (POME) as feedstocks. News (S&P Global Platts): “ China reinforces position in HVO market with launch of new 400,000 mt/year plant ”, 24/03/2021. Hydrotreating (HVO) – Concepts, feedstocks and specifications . HVO posts. Figure 1. Beijing Sanju, current and planned HVO plants (source: S&P Global Platts Analytics) The new HVO plant (Shandong Sanju Bioenergy) was the result of a cooperation agreement (07/04/2020) between Beijing Sanju (primary owner, investor and tech provider), Hainan Qilu Development (investor and subsidiary of Qilu Transportation Development Group) and the Juxian County Government (minority owner, fixed assets). Shandong Sanju Bio
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Fotobiorreactores

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El cultivo de microalgas no es algo novedoso, muchos de los métodos y conceptos que se usan hoy en día fueron desarrollados a finales del siglo XIX y principios de la pasada centuria. En décadas posteriores, se han ido refinando por la intervención de varias disciplinas que han trabajado de manera conjunta: biología, ingeniería de procesos, matemáticas y física. En los últimos 30 años, la industria biotecnológica de las microalgas ha crecido y se ha diversificado de manera significativa. Sin embargo, las aplicaciones comerciales existentes, todavía se hallan limitadas a comercios de bajo volumen y gran valor añadido como el de los suplementos alimenticios o el de los extractos (por ejemplo, el beta-caroteno). De acuerdo con un informe de IEA Bioenergy del 2010, la cantidad de biomasa algal producida comercialmente estaba en el entorno de las 9.000 toneladas. 1,2,3,4 Actualmente, el interés creciente que despiertan el empleo de las microalgas en la obtención de biocombustibles y e
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Shell to build an HVO biorefinery in Rotterdam

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Versión en Español Type of post: NEWS IN BRIEF. Royal Dutch Shell plc (Shell) has announced a final investment decision to build a biofuels facility with a capacity of 820 ktons/year at the Shell Energy and Chemicals Park Rotterdam (the Netherlands) formerly known as the Pernis refinery. Once built, the facility will be among the biggest in Europe to produce sustainable aviation fuel (SAF) and renewable diesel made from waste. Press release: “ Shell to build one of Europe’s biggest biofuels facilities ”, 16/09/2021. Figure 1. Pernis refinery Advanced production methods will be used to make the fuels. The facility is expected to use technology to capture carbon emissions from the manufacturing process and store them in an empty gas field beneath the North Sea through the Porthos project. A final investment decision for Porthos is expected next year. A facility of this size could produce enough renewable diesel to avoid 2.8 Mtons of carbon dioxide emissions a year. The Rotterd
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Hydrotreating (HVO) – Advantages over FAME and properties

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