Origin Materials y Mitsui se asocian para industrializar productos químicos y materiales con emisiones de carbono negativas

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Tipo de entrada: NOTICIA BREVE.

Origin Materials y Mitsui han creado una asociación estratégica para industrializar productos químicos y materiales avanzados con emisiones de carbono negativas.

Esta asociación estratégica tiene como objetivo desarrollar e industrializar rápidamente nuevos productos sostenibles con emisiones negativas de carbono para las industrias de la automoción, química, electrónica, del envasado, textil, de la construcción y del cuidado personal, basadas en la plataforma tecnológica patentada de Origin Materials. Los socios aprovecharán la fortaleza de la cadena de suministro global de Mitsui, el acceso a los mercados japoneses e internacionales y el liderazgo en innovación empresarial. Como parte de la asociación, Mitsui firmó un acuerdo de reserva de capacidad de varios años para comprar materiales sostenibles con emisiones negativas de carbono de Origin Materials.

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Biofuels from algae

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In my opinion, the production of biofuels and biobased chemicals from algae is one of the most fascinating topics in the sector of the biorefineries and it will be one of the niches of opportunity with highest potential in the medium and the long terms. This post pretend to be a very basic approach to the topic Algae-to-Biofuels through three general key points. Algae 1,2,3,4,5 Algae include a wide variety of photosynthetic organisms capable of transforming light, water and specific nutrients into products that can be used with commercial and industrial purposes. We can say that algae are sunlight-driven factories with potential to convert CO 2 into biofuels, high-value biochemical, food and feed. There are four algae cultivation technologies currently in use for commercial algae cultivation and proposed for algal biofuel production: extensive or open ponds, intensive or raceway ponds, closed photobioreactors in many designs and closed fermenter systems. Algal biof
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Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones

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English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: HVO - Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones - Hidrotratamiento(HVO) – Ventajas sobre el biodiesel convencional y propiedades - Biorrefinerías de Aceites Vegetales Hidrotatados (HVO) – El auge del diésel renovable - Entradas: HVO                El acrónimo HVO significa en inglés “ Hydrotreated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrotratados”) o ” Hydrogenated Vegetable Oils ” (“Aceites Vegetales Hidrogenados”). Clave del proceso: Tratamiento con hidrógeno. En el proceso de producción de HVO, el hidrógeno se usa para eliminar el oxígeno de los triglicéridos produciendo una mezcla de parafinas lineales, CO 2 y agua. Posteriormente, el producto de la primera etapa se isomeriza, siempre en presencia de hidrógeno, para ramificar las cadenas lineales con el propósito de mejorar las propiedades de flujo en frío de los productos finales. Por tanto, los HVO son
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Biorrefinerías de ácido glucárico

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Fecha de publicación: 14/12/2015 Última actualización: 24/05/2017 Descripción 1,2,3,4 Él ácido d-glucárico, también llamado ácido sacárico, es un compuesto químico con fórmula C 6 H 10 O 8 y miembro de una familia extensa de moléculas conocidas como azúcares ácidos. Se trata de un ácido aldárico que se produce de manera natural que se encuentra típicamente en una gran variedad de frutas y vegetales. Es un compuesto altamente funcionalizado con cuatro carbonos quirales y una gran gama de rutas de reacción. Su potencial comercial fue puesto de relevancia en el informe “ Top Value Added Chemicals from Biomass ” del DoE de USA que describe su uso como precursor de polímeros, incluyendo nuevas poliamidas y poliésteres altamente ramificados. Tecnologías de proceso 1,3,4,5,6,7,8 La primera mención de la preparación sintética del ácido D-glucárico está fechada en 1888. Se trata de un informe de Sohst y Tollens, los cuales llevaron a cabo la oxidación nítrica de la D-g
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Gasificación de licor negro: El caso de Chemrec y la LTU

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En la entrada que dediqué a describir el concepto de “forest biorefinery”, se destacaba la gasificación del licor negro como una potente alternativa a la recuperación química y energética que se lleva a cabo en las plantas papeleras tradicionales. En este nuevo post, voy a profundizar un poco más en el estudio del proceso y a revisar una de las dos principales tecnologías que se han comercializado en los últimos años. La caldera de recuperación 1,2,3 El proceso Kraft, también conocido como proceso al sulfato, constituye el conjunto de tecnologías más extendido para la obtención de pasta de papel a partir de astillas de madera. Fue desarrollado en 1879 por Carl F. Dahl, aunque la primera planta productiva no inició su funcionamiento hasta 1890 en Suecia. La posterior introducción de la caldera de recuperación marcó un hito en su evolución, ya que permitió la reutilización de los compuestos químicos inorgánicos, dando lugar a un ciclo prácticamente cerrado respecto a estos co
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Etanol celulósico – Lo básico: Conceptos y materias primas

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English version Sección: BIOCOMBUSTIBLES AVANZADOS Serie: Etanol celulósico - Lo básico: Concepto y materias primas - Lo básico: Ruta de conversión –Bioquímica - Lo básico: Ruta de conversión –Termoquímica - Cellulosic ethanol biorefineries at commercial scale Entradas: ETANOL CELULÓSICO 1. Conceptos generales El etanol (también conocido como alcohol etílico, alcohol para beber o simplemente alcohol) es un líquido volátil, inflamable e incoloro con la fórmula molecular C 2 H 6 O (también se puede escribir como CH 3 CH 2 OH y C 2 H 5 OH) y a menudo se abrevia como EtOH. La Asociación Europea de Etanol Renovable (ePURE) afirma que el mercado del etanol se puede dividir en tres segmentos: (1) Combustible : etanol utilizado como aditivo en la gasolina o como combustible alternativo. (2) Potable : etanol utilizado para producir bebidas espirituosas, como aditivo alimentario, para la extracción de aromas, para la conservación de alimentos y
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