Corbion, Uniper, RWE and the Port Authority join forces for a new biorefinery in Rotterdam

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The ideal scale for a specific biorefining system depends on the limits set by aspects such as logistics, production costs or the minimum size of individual processes. In this sense, large-scale integrated biorefineries are likely to emerge associated with the biggest ports. In the Port of Rotterdam, 465 million tonnes of cargo are handled on an annual basis, making it the largest port in Europe. Currently, the Port of Rotterdam hosts a large-scale biorefinery. It is a facility of Neste that was started-up in 2011 and is located in the Maasvlakte district of the port (you can learn more about it in this link: Rotterdam Biorefinery).

However, this biorefinery may not be the only one to be located in the port. Corbion, Uniper, RWE and the Port of Rotterdam Authority are involved in the joint development of a new biorefinery (see the press release). Corbion intends to increase its capacity of producing bioplastics, RWE and Uniper are looking for opportunities to make power generation more sustainable and the Port Authority aims to stimulate the growth of the biobased industry in the port area. The combined solution is the biorefinery concept (see Figure 1) that the partnership has developed to transform wood biomass into ethanol, bioplastics (PLA), heat and power.

Figure 1. Biorefinery concept developed by the partnership (extracted from the press release)

The partners are currently determining which party they will engage for the biorefinery construction. To this end, Corbion is introducing the Port Authority and the power companies to various connections within its network. The blog will follow with interest the progress of this promising project.

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Biofuels from algae

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In my opinion, the production of biofuels and biobased chemicals from algae is one of the most fascinating topics in the sector of the biorefineries and it will be one of the niches of opportunity with highest potential in the medium and the long terms. This post pretend to be a very basic approach to the topic Algae-to-Biofuels through three general key points. Algae 1,2,3,4,5 Algae include a wide variety of photosynthetic organisms capable of transforming light, water and specific nutrients into products that can be used with commercial and industrial purposes. We can say that algae are sunlight-driven factories with potential to convert CO 2 into biofuels, high-value biochemical, food and feed. There are four algae cultivation technologies currently in use for commercial algae cultivation and proposed for algal biofuel production: extensive or open ponds, intensive or raceway ponds, closed photobioreactors in many designs and closed fermenter systems. Algal biof
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Hidrotratamiento (HVO) – Conceptos, materias primas y especificaciones

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Biorrefinerías de ácido levulínico

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Gasificación de licor negro: El caso de Chemrec y la LTU

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En la entrada que dediqué a describir el concepto de “forest biorefinery”, se destacaba la gasificación del licor negro como una potente alternativa a la recuperación química y energética que se lleva a cabo en las plantas papeleras tradicionales. En este nuevo post, voy a profundizar un poco más en el estudio del proceso y a revisar una de las dos principales tecnologías que se han comercializado en los últimos años. La caldera de recuperación 1,2,3 El proceso Kraft, también conocido como proceso al sulfato, constituye el conjunto de tecnologías más extendido para la obtención de pasta de papel a partir de astillas de madera. Fue desarrollado en 1879 por Carl F. Dahl, aunque la primera planta productiva no inició su funcionamiento hasta 1890 en Suecia. La posterior introducción de la caldera de recuperación marcó un hito en su evolución, ya que permitió la reutilización de los compuestos químicos inorgánicos, dando lugar a un ciclo prácticamente cerrado respecto a estos co
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Etanol celulósico – Lo básico: Conceptos y materias primas

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