BioRefineries Blog

En la entrada que dediqué a describir el concepto de “forest biorefinery”, se destacaba la gasificación del licor negro como una potente alternativa a la recuperación química y energética que se lleva a cabo en las plantas papeleras tradicionales. En este nuevo post, voy a profundizar un poco más en el estudio del proceso y a revisar una de las dos principales tecnologías que se han comercializado en los últimos años. La caldera de recuperación 1,2,3 El proceso Kraft, también conocido como proceso al sulfato, constituye el conjunto de tecnologías más extendido para la obtención de pasta de papel a partir de astillas de madera. Fue desarrollado en 1879 por Carl F. Dahl, aunque la primera planta productiva no inició su funcionamiento hasta 1890 en Suecia. La posterior introducción de la caldera de recuperación marcó un hito en su evolución, ya que permitió la reutilización de los compuestos químicos inorgánicos, dando lugar a un ciclo prácticamente cerrado respecto a estos co...

El pasado 3 de abril, la Comisión Europea lanzaba la segunda convocatoria sobre proyectos de la Iniciativa NER300 para la financiación de proyectos innovadores en materia de Energías Renovables y Captura y Almacenamiento Geológico de CO 2 . Dicha iniciativa tiene como base la Directiva 2003/87/CE (modificada por la Directiva 2009/29/CE) por la que se establece un régimen comunitario para el comercio de derechos de emisión de gases de efecto invernadero que estipula en su artículo 10 bis (8) que “hasta el 31 de Diciembre de 2015 estarán disponibles hasta 300 millones de derechos de emisión en la reserva de nuevos entrantes para ayudar a fomentar la construcción y utilización de hasta 12 proyectos comerciales de demostración destinados a la captura y el almacenamiento geológico de CO 2 , en condiciones de seguridad para el medio ambiente, así como para proyectos de tecnologías innovadoras de energía renovable en el territorio de la Unión”. El nombre proviene de las siglas en inglés de ...

Mientras preparaba la entrada sobre los diferentes procesos que se están desarrollando para obtener bio-PTA como precursor del bio-PET, encontré diferentes fuentes en las que se mencionaba una potencial alternativa para reemplazar este polímero. Se trata del furanoato de polietileno, más conocido como PEF (“PolyEthylene Furanoate”). En aquel momento, simplemente lo mencioné de manera muy somera pero captó mi atención y he decidido dedicarle un post completo. Naturaleza y propiedades 1,2,3, 4,5,6,7 El PEF es un derivado del furano análogo al PET en el que el anillo bencénico se sustituye por una anillo furánico. Si el monómero del PET es el ácido tereftálico (“terephtalic acid” o TA), el monómero del PEF es el ácido furano-2,5-dicarboxílico (“2,5-furandicarboxilic acid” o FDCA). El furano (también llamado furfurano u óxido de divinileno) es un compuesto orgánico heterocíclico aromático de cinco cárbonos con un átomo de oxígeno. Figura 1. Estructuras moleculares del TA...

A mediados de la pasada década comenzaron a sonar con fuerza términos como “integrated forest biorefinery” o “wood biorefinery” para referirse a una instalación que tomando como base una fábrica de producción de papel tradicional incorporase los procesos de separación y conversión necesarios para convertir biomasa en energía, biocombustibles y un amplio rango de productos químicos. Es la aplicación del concepto de biorrefinería al sector papelero. Esta industria ya representaba en aquel entonces la punta de lanza de este modelo pues una planta papelera tradicional puede considerarse como una biorrefinería de primera generación en la que se produce papel, bioenergía y otros bioproductos de manera sostenible a través de tecnologías maduras. De hecho, la implementación de conceptos no convencionales más o menos cercanos a lo que se entiende actualmente por biorrefinería, no es una novedad en el sector papelero. Por ejemplo, ya a mediados del siglo pasado se realizaron intentos de produ...